金石高溫加熱窯爐耐高溫材料陶瓷纖維模塊保溫方案
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山東金石高溫材料有限公司
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陶瓷纖維也稱耐火纖維,是目前除納米材料以外,導(dǎo)熱率低、絕熱節(jié)能效果好的耐火材料之一。它具有重量輕、耐溫高、適用范圍廣、施工方便等諸多優(yōu)點(diǎn),是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)爐襯里材料。
耐火纖維材料與傳統(tǒng)的耐火磚,澆注料等耐火材料相比,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):
1.重量輕:耐火纖維毯的體密為96~128Kg/m3左右,而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體密在200~240Kg/m3之間,重量是輕質(zhì)耐火磚或不定型材料的五分之一到十分之一。因此,耐火纖維爐襯材料可以實(shí)現(xiàn)窯爐的高效化,減輕窯爐負(fù)荷、延長(zhǎng)爐體壽命。
2.低熱容量:爐襯材料的熱容量在通常情況下與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐火磚的十分之一,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,特別是對(duì)間斷式操作的加熱爐,具有十分顯著的節(jié)能效果。
3.低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維材料在平均溫度200℃的時(shí)候,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.06W/mk,平均400℃時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10W/mk,大約是輕質(zhì)不定型材料的八分之一,是輕質(zhì)磚的十分之一,而陶瓷纖維材料與重質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)相較而言,可以忽略不計(jì)。所以耐火纖維材料的絕熱效果十分顯著。
4.施工簡(jiǎn)便:施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)就能上崗,施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響可忽略不計(jì)。
5.使用范圍廣泛:隨著耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿足從600℃到1400℃不同溫度檔次的使用。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈到纖維模塊、板、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品??梢詽M足不同行業(yè)對(duì)耐火陶纖制品的使用需求。
6.抗熱震性好:纖維模塊對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能,在被加熱物料能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
7.抗機(jī)械震動(dòng):纖維毯或氈具有柔性性和彈性,不易破損,安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或路途運(yùn)輸產(chǎn)生的振動(dòng)時(shí)不易損壞。
8.不需烘爐:無需養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施,爐襯施工完畢即可投入使用。
9.隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小于1000HZ的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用的隔聲材料,可以顯著降低噪聲污染。
10. 自動(dòng)化控制能力強(qiáng):陶瓷纖維爐襯具有高熱敏性,更能適應(yīng)窯爐的自動(dòng)化控制。