高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿新型修補(bǔ)材料根據(jù)混凝土修補(bǔ)的特點(diǎn)進(jìn)行配方設(shè)計(jì),選用耐磨蝕、耐腐蝕、高早強(qiáng)水泥及水溶性高分子聚合物材料,形成 無機(jī)凝膠材料與有機(jī)高分子聚合物材料的結(jié)合,并使修補(bǔ)過的混凝土具有比原來更的性能。高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿屬于高性能修補(bǔ)混凝土成本不高,使建筑物具有更的性能。

高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料施工工藝：
1、清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎處或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
2、基面浸潤：在澆筑前2～3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
3、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
4、支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路 的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
5、制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s； 次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2～3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工，當(dāng)氣溫處于0度以下至負(fù)5度時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和。
6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
7、：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4h后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長。

施工特點(diǎn)
1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br/>2、 早強(qiáng)、：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能大限度的加快工程進(jìn)度。
3、 抗?jié)B性能強(qiáng)：產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可大程度MT-2000混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。

養(yǎng)護(hù)方法
1、 夏季施工作業(yè)完畢后2-4小時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆噴水工噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋潮濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
3、 存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
4、牛皮袋包裝袋，防霉防潮，50KG每袋。
5、 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢，合格后方可使用。