德國耐馳NETZSCH 緊湊型桌面型毛細(xì)管流變儀 Rosand RH2000

- 從研發(fā)到質(zhì)檢 
 
工作原理
Rosand RH2000 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以可控的體積流速從已知尺寸的口模中擠出，從而表征材料在大載荷（高壓）或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長度”口模配置，可以同時(shí)確定剪切粘度和延展（拉伸）粘度隨剪切（或變形）速率的變化關(guān)系。
 
毛細(xì)管流變儀系統(tǒng)包括幾個(gè)關(guān)鍵組件，以實(shí)現(xiàn)針對(duì)特定樣品或應(yīng)用的穩(wěn)健、可靠而方便的流變學(xué)測(cè)量：
 
毛細(xì)管流變儀基本單元：包括帶孔的料筒，以加載樣品 – 孔徑和料筒材料必須與被測(cè)材料兼容?；締卧€包括頭部單元，該頭部單元與用于擠出樣品的活塞之間具有機(jī)械連接。關(guān)鍵的系統(tǒng)功能，如驅(qū)動(dòng)力、活塞速度范圍等，均由基本單元控制。
口模和壓力傳感器的組合：口模安裝在料筒孔的底部，其尺寸決定了所施加的剪切場(chǎng)。熔體壓力傳感器安裝在料筒中，以測(cè)量材料擠出時(shí)模頭入口處的合成壓力?？谀３叽绾蛪毫鞲衅鞣秶仨氝m合目標(biāo)樣品和測(cè)試類型。
溫度及環(huán)境控制選件：料筒溫度的控制至關(guān)重要，因?yàn)榱髯兲匦詫?duì)溫度有強(qiáng)依賴性。對(duì)于熱敏材料，熱平衡時(shí)間和惰性測(cè)試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
儀器軟件：流變測(cè)試的性質(zhì)可能相對(duì)較復(fù)雜。Rosand Flowmaster 軟件界面旨在將直觀的測(cè)試設(shè)置方法，與實(shí)時(shí)的儀器圖形（在運(yùn)行時(shí)給出所有關(guān)鍵參數(shù)值）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)簡明易用。
 
 

毛細(xì)管流變儀 - 應(yīng)用文獻(xiàn)

使用毛細(xì)管流變儀與多檢測(cè)器 GPC 表征工藝處理過程中的聚合物降解，測(cè)量聚合物加工過程中分子結(jié)構(gòu)與流變特性的變化（AN 170）

聚苯乙烯（PS）與聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是兩種使用廣泛的合成聚合物。聚苯乙烯被用于保護(hù)性的包裝材料，如食品包裝、CD 盒、一次性餐具等，而 PMMA 常被用作玻璃的聚合物替代品（即有機(jī)玻璃），以及在醫(yī)藥技術(shù)、各類日常消費(fèi)品中。

不管 PS 還是 PMMA，熔融與模塑都是這些聚合物需要經(jīng)受的常規(guī)工藝。因此理解它們?cè)谶@類工藝處理中性能會(huì)發(fā)生怎樣的變化十分重要。眾所周知，聚合物的宏觀性質(zhì)，如強(qiáng)度，堅(jiān)韌性，柔軟性等等，很大程度上依賴于分子量、支鏈化程度等分子性質(zhì)。如果這些聚合物的分子性質(zhì)在加工處理過程中發(fā)生變化，那么有可能模塑產(chǎn)品的性質(zhì)將與聚合物原材料的性質(zhì)產(chǎn)生差異。

本應(yīng)用案例在模擬模塑的情況下，研究了這兩種聚合物對(duì)模塑應(yīng)力的響應(yīng)，描述了當(dāng) PS 與 PMMA 樣品被重復(fù)地?cái)D出通過毛細(xì)管流變儀時(shí)，發(fā)生的分子與流變性能的變化。使用毛細(xì)管流變儀測(cè)量了熔體粘度的改變，使用多檢測(cè)器 GPC 表征了在每一通過流變儀的循環(huán)之后，樣品的分子量與結(jié)構(gòu)的改變。