赤鐵礦就是氧化鐵，它又重又硬。赤鐵礦含鐵量高達(dá)70%并且可以大量產(chǎn)出，因而是重要的鐵礦石。赤鐵礦的名字緣于它發(fā)出的暗紅色。要用磁選機(jī)來(lái)選赤鐵礦必須采用非常高的磁場(chǎng)并且將礦物打碎到很細(xì)，這樣才能夠?qū)㈣F分離出來(lái)。赤鐵礦磁選機(jī)采用高強(qiáng)磁的全磁輥的磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)16000高斯，磁輥的直徑有100-500，根據(jù)處理量的不同可配備不同型號(hào)的選礦設(shè)備。

赤鐵礦選礦設(shè)備具有用電量小、整機(jī)輕便易拖動(dòng)、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。赤鐵礦選礦設(shè)備可分為干選赤鐵礦設(shè)備和水選赤鐵礦設(shè)備兩種。干選赤鐵礦設(shè)備一般作為初選使用，節(jié)省球磨機(jī)的工作量為精選做初選準(zhǔn)備，入料粒度可在2mm-5mm。水選赤鐵礦設(shè)備一般作為精選鐵粉使用，根據(jù)礦性的不同粒度可以在30-200目進(jìn)行磁選，選出的精料品位可達(dá)五六十。

赤鐵礦、菱鐵礦以及褐鐵礦呈粗粒嵌布并呈塊狀礦石產(chǎn)出時(shí)，用重力分選方法處理可取得較好的選礦指標(biāo)。應(yīng)用于鐵礦石分選的重選方法有重懸浮液選礦、跳汰選礦、螺旋選礦。

重懸浮液選礦流程常用于菱鐵礦石，也可用于選別褐鐵礦石。其工藝流程與金屬礦物嵌布粒度有關(guān)。隨著礦石嵌布粒度減小，工藝流程一般按下列順序變化。

1、對(duì)于粗粒嵌布礦石采用粒度范圍寬（如100-0mm）的選別流程，用重懸浮液選別100-3mm粒級(jí)礦石，而3-0mm粒級(jí)礦石則用螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行水力分級(jí)。

2、對(duì)于中粒嵌布的礦石，入選礦石應(yīng)先進(jìn)行預(yù)先分級(jí)（如按100-25mm；25-3mm；3-0mm分成三個(gè)粒級(jí)），然后將分級(jí)物料單獨(dú)用重懸浮液選，而0-3mm粒級(jí)物料用螺旋分級(jí)機(jī)處理。

3、對(duì)于細(xì)粒嵌布的礦石，需要比較復(fù)雜的工藝流程以便獲得粒度范圍較寬的或分級(jí)的物料。以選別細(xì)粒嵌布的菱鐵礦石為例，礦石經(jīng)過(guò)堆存和混勻后進(jìn)行洗礦，并按200-8mm，8-0.4mm和0.4-0mm粒級(jí)進(jìn)行分級(jí)。

加拿大卡羅爾鐵礦屬于沉積變質(zhì)礦床，主要鐵礦物為鏡鐵礦和磁鐵礦，脈石以石英為主，鏡鐵礦與磁鐵礦的比例為7:3，采用單一重選流程時(shí)，自磨后的產(chǎn)品分成粗細(xì)兩級(jí)，分別用螺旋選礦機(jī)分選，設(shè)計(jì)指標(biāo)為：原礦品位Fe37%，精礦品位Fe66%，回收率72%。

卡羅爾選廠擴(kuò)建后，原礦處理量增加，并逐漸過(guò)渡到處理浸染粒度較細(xì)的礦石，為了提高細(xì)粒物料的重選回收率，該廠仍趨向采用重選方法，又進(jìn)行了螺旋選礦機(jī)、搖床、跳汰機(jī)的半工業(yè)實(shí)驗(yàn)。