重慶通澤管業(yè)有限公司主營(yíng)：螺旋鋼管,工字鋼,槽鋼,角鋼,方矩管,球墨鑄鐵管,無(wú)縫鋼管,

公司有螺旋鋼管生產(chǎn)線4條、直縫焊管生產(chǎn)線2條。采用SY/T5037-2000石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997國(guó)家石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)直徑159--2420 mm 壁厚3.5--25mm之間各種鋼級(jí)雙面埋弧焊螺旋鋼管及直徑57—630mm，壁厚3-16mm之間直縫焊接鋼管并可定做426—3000mm 之間特大口徑厚壁焊接鋼管，產(chǎn)品材質(zhì)：Q235 、Q345、10#、20#、16Mn、27Sin、L245、L290、L360、X42、X52、X60、 X65、X70、X80等。為方便客戶我們可代客戶在本地加工鋼管防腐、鋼管保溫、管端法蘭焊接等業(yè)務(wù)。

螺旋管的選購(gòu)原則

(1)所選擇的壁厚,在任何條件下,不得小于由于運(yùn)輸、裝卸、安裝等環(huán)節(jié)所需要的壁厚.這一壁厚是根據(jù)剛性要求確定的,在各國(guó)的設(shè)計(jì)規(guī)范中均有明確規(guī)定;

(2)通常鋼管規(guī)格(包括厚度和鋼號(hào))的變化不超過4種,否則在管理上會(huì)增加很多麻煩;

(3)所選鋼號(hào)的焊接技本必須是安裝部門的焊工和技術(shù)人員能熟練掌握的.

需要指出的是,在選擇螺旋管的原則是經(jīng)濟(jì)原則,而不是選擇的鋼號(hào)越高就越合理。

螺旋管常見的五個(gè)質(zhì)量問題

1、螺旋管的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋管在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。