冶金礦產(chǎn)：

一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻2分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。另一種情況是密封面損傷。

英標H型鋼元素中：

五元渣系中，鈦、鋁對爐渣性能的影響較大。隨著MgO質(zhì)量分數(shù)增加，熔化性溫度先降低后升高，黏度呈降低趨勢，脫硫能力先升高后降低；隨著Al2O3質(zhì)量分數(shù)的增加，熔化性溫度先降低后升高，黏度變化復雜，脫硫能力降低；隨著TiO2質(zhì)量分數(shù)的增加，熔化性溫度和黏度呈升高趨勢，而脫硫能力降低。當爐渣堿度為1.12時，爐渣適宜成分：MgO質(zhì)量分數(shù)約為13.95%，Al2O3質(zhì)量分數(shù)約為13.75%，TiO2質(zhì)量分數(shù)控制在10.57%以下。

鋼鐵冶金：

無取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為5HZ時，規(guī)則的鐵損P1.5注：按GB/T3655測驗時，試樣應消除應力退火，退火工藝為：在8±2℃的爐溫中堅持2h，然后空冷到室溫。按GB/T13789測驗時，試樣可不消除應力退火。離邊部不小于15mm所測鋼帶的厚度答應誤差，橫向厚度差，取向鋼應契合表3的規(guī)則，無取向鋼應契合表4的規(guī)則5.2.2寬度鋼帶應剪邊交貨。剪邊交貨鋼帶的寬度答應誤差，取向鋼應契合表3的規(guī)則，無取向鋼應契合表4的規(guī)則依據(jù)客戶要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無取向鋼亦可不剪邊交貨5.2.3長度長度是指由鋼帶剪切成的鋼片長度。