一、儀表概述：

防爆電接點(diǎn)壓力表由的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。儀表由隔爆外殼、測量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。系按GB3836.1 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》的有關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)由的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。

二、測量原理：

防爆電接點(diǎn)壓力表由隔爆外殼、測量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下，故不會導(dǎo)致傳爆。

儀表的工作原理是基于檢測元件(測量系統(tǒng)中的彈簧管)的彈性變形，通過機(jī)械傳動使之帶動電接點(diǎn)組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動作(閉合或斷開)以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開，從而實(shí)現(xiàn)自動控制報警和現(xiàn)場指示的目的。

三、適用場合：

防爆壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電站等工業(yè)部門或機(jī)電設(shè)備配套中測量爆炸危險的各種流體介質(zhì)的壓力。通常、儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套用，即可對被測（控）壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動、控制和報警。

四、性能特點(diǎn)：

1、防爆類別為Ⅱ類隔爆型B級T4組，其標(biāo)志為ExdⅡBT4。

2、 適宜在有爆炸危險的場所內(nèi)用來測量非結(jié)晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質(zhì)壓力。

3、經(jīng)與具有相應(yīng)防爆性能或采取相應(yīng)安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制和發(fā)信（報警）的目的。

五、技術(shù)指標(biāo)：

1、度等級：1.5；

2、標(biāo)度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa；

3、控制方式：上、下限緩行接點(diǎn)開關(guān)；

4、zui高工作電壓：DC 220V或AC 380V；

5、觸頭功率：10VA；

6、工作位置：垂直安裝；

7、使用環(huán)境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應(yīng)屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質(zhì)的急劇脈動應(yīng)對儀表觸頭的可靠動作無影響；

8、溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設(shè)定點(diǎn)不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）；

9、絕緣強(qiáng)度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘；

10、重量：6kg。

六、壓力表的安裝：

1、壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。

2、壓力表安裝處與測壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器； 為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。

七、定期進(jìn)行檢修維護(hù)：

1、經(jīng)過一段時間的使用 與受壓， 壓力表機(jī)芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真， 應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。

2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。 因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會使壓力表失靈、報廢。

3、在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。

4、測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高， 以及對安 全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

八、使用注意事項(xiàng)：

1、使用時環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20℃時，須計入溫度附加誤差。

2、使用時必須垂直安裝，力求與測定點(diǎn)保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3、使用時正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。

4、使用時如遇到真空壓力表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

5、使用時應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

九、基本數(shù)據(jù)：

外殼容積V（L）	＞0.5
接合面型式	平面	圓筒（可動部份）
隔爆接合面的zui小有效長度Lmm	15
螺釘通孔邊緣至隔爆接合面zui小有效長度L1	8
隔爆接合面zui大間隙或直徑差Wmm	0.15
隔爆接合面的表面粗糙度Ra	3.2	1.6

注：隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結(jié)構(gòu)示意圖。

十、隔爆外殼及導(dǎo)壓系統(tǒng)等零件和材質(zhì)：

零件名稱	材料牌號或名稱	零件名稱	材料牌號或名稱
驅(qū)殼蓋 出線盒	ZL102（或ZL-102，ZL-101）	薄墊圈	L3
		接頭	20
軸套	QAJ9-2	彈簧管	3J53
觀察窗	有機(jī)玻璃