帝昂天科切削液凈化設備具有過濾雜質(zhì)、油水分離、另附加臭氧裝置進行殺菌除臭的功能，能夠有效延長客戶切削液使用壽命、提高加工精度、延長刀一具壽命、大量減少工作人員清洗水槽及更換次數(shù)。
設備功能：
除油殺菌除臭，改善切削液質(zhì)量，延長切削液使用壽命，提高工件加工精度，保護刀一具，減少廢液量，通過節(jié)能減排為企業(yè)節(jié)省成本。
技術(shù)參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     
臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V          
使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           
處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

技術(shù)要求：
1、可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求制作。
2、根據(jù)客戶現(xiàn)場實際工況，處理量要求:1000L/H。
3、經(jīng)凈化設備處理出來的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中化學成分、除臭殺菌性能高，確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準﹔
4、乳化液凈化設備無耗材，維護方便;
5、大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間;
6、刀損降低，精度提高;

應用范圍：
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質(zhì)，達到滿足機加工車床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

產(chǎn)品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產(chǎn)成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時間， 提高生產(chǎn)效率
4、過濾微細鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長避免人員健康傷害。
產(chǎn)品效益：
（1）延長、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節(jié)省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細的切削液作為，再生機去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節(jié)約廢液處理費用：再生機通過高速分離技術(shù)，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當補液后循環(huán)利用，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費用，提高切削液的利用效率，杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液，從而節(jié)省大量開支。
（4）改善工作環(huán)境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產(chǎn)車間內(nèi)有異味、發(fā)臭，再生機可消除異味，減少對工作人員的損害。
經(jīng)營理念：
用環(huán)保設備，從金屬加工液配液到處理廢液各環(huán)節(jié)，解決加工液配液不均勻、變黑、發(fā)臭、多雜質(zhì)、多廢油等問題，使乳化液、切削液等長期循環(huán)使用，更大限度地減少廢液的產(chǎn)生。