滾塑模具加工視頻 專業(yè)生產(chǎn)滾塑模具有哪些 中科 滾塑模具價(jià)位
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滾塑模具加工視頻-專業(yè)生產(chǎn)滾塑模具有哪些-中科

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生產(chǎn)加工

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滾塑容器

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規(guī)格 按需定制
產(chǎn)地 高密
品牌 中科
用途 滾塑成型
貨號(hào) 滾塑模具
品名 滾塑模具
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 8027773
商品介紹
高密市中科容器廠主營(yíng):滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱




滾塑模具設(shè)計(jì)制作

  滾塑模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸精表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。

   滾塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用效率、高精度、高壽命的模具。

滾塑模具之滾塑鋁膜-ZZ-MJ-01

沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模,以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

   滾塑模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合,有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高 3個(gè)方向都有尺寸要求,形狀復(fù)雜,制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn),制造要求嚴(yán)格,多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。

   平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置,都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。



 滾塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求:

  2、滾塑模具的旋轉(zhuǎn)速度

  通常滾塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可在任何制品形狀下獲得相對(duì)均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。



滾塑模具表面處理及對(duì)制品成型的影響

滾塑模具的表面處理說(shuō)復(fù)雜并不復(fù)雜,說(shuō)簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單,往往我們?yōu)槟>叩谋砻嫣幚砗芗m結(jié).該怎么樣處理模具的表面才能使產(chǎn)品的美觀及尺寸顯得佳? 有時(shí)甚至無(wú)所適從.我個(gè)人認(rèn)為這是對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知和理解的過(guò)程,只有對(duì)模具的表面處理充分了解的前提下才會(huì)作出一個(gè)相對(duì)比較合理的選擇.同時(shí)這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀及客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度或多或少會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

首先我們先了解一下滾塑模具材質(zhì)乃分類:

鋼模

1鋼板模

2鋼材模

1、鋼板模,也就是平時(shí)說(shuō)的鐵板鈑金模具.是日常用的最多最普遍的一種,其中包括不銹鋼模;

2、鋼模,用鋼材進(jìn)行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

鋁模

1鍛鋁模

2鑄鋁模

3薄板鋁模

1、鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工,打磨.焊接拋光而成的模具;

2、鍛鋁模,也就是用國(guó)標(biāo)6061-T6航空鋁材經(jīng)CNC數(shù)控加工而成

3、鋁板模,用3-4mm薄鋁板壓延成型組合的模具

銅模

電鑄模

1,黃銅模,用普通62銅材進(jìn)行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

2,電鑄模,把產(chǎn)品形狀制成原模作為陰極,用電鑄材料作為陽(yáng)極,在金屬鹽溶液中,在電解作用下,原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層,獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制件。一般以電解銅居多。



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