關(guān)于泥砂分離機(jī)常見(jiàn)的故障和解決方法：
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時(shí)，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對(duì)砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動(dòng)，其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng)，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)導(dǎo)致的，解決方法：對(duì)有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生噪音過(guò)大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒(méi)有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤(rùn)滑脂，對(duì)減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，或者是軸和減速機(jī)的低速?zèng)]有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法：定時(shí)的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行修理清潔。

通過(guò)泥水收集池底部的排泥泵將經(jīng)過(guò)攪拌處理后含水率在50-60％的泥漿排至螺桿式污泥提升機(jī)的料斗中，通過(guò)螺旋提升軸的壓榨提升將泥漿中的含水率降至30-35％，污水通過(guò)U型集水槽收集后回排至泥水收集池中，處理后的濕泥通過(guò)排泥口排出；

配件性能：
1、泥沙分離器采用高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器，其分離原理是離心沉降。
2、真空高壓泵采用新型的真空高壓泵，動(dòng)力降壓，*效密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨節(jié)能型真空高壓泵。采用的設(shè)計(jì)理論，按較小損失原則設(shè)計(jì)，使過(guò)流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
3、*效復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。

所述螺桿式污泥提升機(jī)包括底座，底座上設(shè)有料斗，料斗內(nèi)傾斜45°設(shè)置有一根螺旋提升軸，螺旋提升軸底部設(shè)有U型集水槽，螺旋提升軸底部設(shè)有排泥管，排泥管的出口設(shè)有多孔板，多孔板上方設(shè)有切割刀，排泥口下方設(shè)有回轉(zhuǎn)式運(yùn)輸履帶；