高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

   工業(yè)鍋爐應(yīng)用運(yùn)行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應(yīng)該怎么做呢？下面小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預(yù)熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異?，F(xiàn)象。

   3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火，如果處理了還是沒有效應(yīng)的話，應(yīng)該立即停止鍋爐運(yùn)行。

   5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時加強(qiáng)吹灰。

   6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應(yīng)該申請相關(guān)部門減少負(fù)荷運(yùn)行以便觀察與處理。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的日常運(yùn)行監(jiān)管有何目的

搪瓷管空氣預(yù)熱器按照流體方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種型式。兩者在運(yùn)行中的監(jiān)控指標(biāo)基本一致。監(jiān)控目的都是為了確保搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱件暢通、潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常、漏風(fēng)率在規(guī)定范圍內(nèi)以及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。下面我們具體了解一下：

1.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時會限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  2.搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時候。在鍋爐啟動時，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運(yùn)行人員應(yīng)及時調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性；

鍋爐緊急停爐后，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入口煙溫降低到100~150℃時，才能真正停止運(yùn)行。在搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)后，還須繼續(xù)監(jiān)視搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫是否有回升現(xiàn)象，以防止火災(zāi)發(fā)生。搪瓷管空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行中，其入口煙溫不能超過450℃，否則，不僅容易發(fā)生火災(zāi)，而且會使換熱件受損。

燃燒事故鍋爐滅火

現(xiàn)象：

1.爐溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。

2.燃燒室負(fù)壓顯著增大。

3.蒸汽流量急劇減小，蒸汽壓力和溫度下降。

4.水位瞬間下降而后上升。

原因：

1.給煤機(jī)斷煤后，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作。

2.煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)份或發(fā)熱量過低而未及時調(diào)整。

3.自動裝置失誤或調(diào)整幅度過大。

4.鍋爐嚴(yán)重爆管。

5.由于加煤過多而滅火。