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碳化硅(SiC)常見的方法

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。

由于碳化硅的硬度很高，可制備成各種磨削用的砂輪，砂布，砂紙以及各類磨料，廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。工業(yè)碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強度低的材料，如玻璃，陶瓷，石料和耐火物等。同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金，鈦合金，光學(xué)玻璃的磨削。

碳化硅螺旋噴嘴的性能優(yōu)勢：成本低，操作簡單，螺旋噴嘴多采用注塑、澆鑄、窯爐燒結(jié)等工藝，歸根結(jié)底都是使用模具制造產(chǎn)品，比普通金屬噴嘴成本低廉很多，而又容易生產(chǎn)大批量的貨物。例如，如果生產(chǎn)十萬個不銹鋼螺旋噴嘴，從開模到完成約需要1個多月時間，而加工的話則估計需要半年以上的時間。通過對碳化硅螺旋噴嘴的性能優(yōu)勢的介紹，不難看出，其出現(xiàn)給生產(chǎn)加工帶來了諸多便利。大家在選擇碳化硅螺旋噴嘴的時候要結(jié)合自身需求，選擇恰當(dāng)?shù)奶蓟鑷娮祛愋汀?/span>