高密市錦豐鍋爐科技有限公司
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錦豐鍋爐-新型搪瓷管換熱器價(jià)位-加工定制搪瓷管換熱器供應(yīng)商
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如何延長(zhǎng)搪瓷管的壽命?
搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短,跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的,保養(yǎng)得當(dāng),則可以更長(zhǎng)久的使用,下面小編就來介紹一下如何延長(zhǎng)搪瓷管的壽命。
1、各重要運(yùn)轉(zhuǎn)部件,我們要定期的添加潤(rùn)滑油,以免運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。
2、搪瓷管外殼為金屬制成,金屬材料應(yīng)禁止與酸性物料接觸,因?yàn)樗嵝晕锪吓c金屬接觸會(huì)產(chǎn)生氫,容易出現(xiàn)瓷“鱗爆”現(xiàn)象。
3、定期檢查機(jī)械密封腔潤(rùn)滑油內(nèi)部有無進(jìn)入異物,定期的更換和處理。
4、搪瓷管的任何調(diào)整工作,必須在停機(jī)的時(shí)候進(jìn)行,如果在連接電源的情況下調(diào)整,可能會(huì)有危險(xiǎn)。
5、反應(yīng)罐工作溫度不得超過100℃,如果超過,要立刻在冷卻器以及填料箱夾套內(nèi)倒入冷卻水,以免密封部件遭到損壞。
搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋?
搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,可以明顯看到裂紋深度為0.2-0.8mm,裂紋寬度0.1-0.6mm,裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況,即(底部擴(kuò)展,并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?
究其原因,從根本上來說,搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均,導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面:①當(dāng)鋼中含碳量為0.12%一0.16%時(shí),由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中,就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂,在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定,引起液渣流入波動(dòng),結(jié)晶器熱流紊亂,再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過熱度較大,共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。
因此,縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說,搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。
給煤機(jī)故障
現(xiàn)象 :
1.給煤故障指示燈顯示,并報(bào)警。
2.主蒸汽壓力、流量、溫度下降。
3.爐床溫度下降,煙氣含氧量上升。
原因 :
1.因其它設(shè)備故障聯(lián)鎖動(dòng)作,給煤機(jī)跳閘。
2.皮帶給煤機(jī)皮帶斷裂。
3.螺旋給煤機(jī)螺旋磨損嚴(yán)重或有異物卡死。
4.棚煤、堵煤或下煤管堵塞,播煤風(fēng)過小或煤太濕等。
5.電氣或給煤機(jī)械故障 。
處理:
1.若一臺(tái)給煤機(jī)故障應(yīng)加大其它兩臺(tái)的轉(zhuǎn)速,恢復(fù)各參數(shù),必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤煤(但要注意安全),不得以時(shí)投油槍。
2.根據(jù)床溫下降情況,適當(dāng)降低負(fù)荷,及時(shí)查明原因,迅速消除故障。
3.如是堵煤、斷煤應(yīng)及時(shí)疏通,棚煤應(yīng)開振動(dòng)機(jī)消除,如煤太濕應(yīng)聯(lián)系煤場(chǎng)調(diào)整給煤含水量。
4.如電氣、機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。
5.如是(一臺(tái)引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī))故障聯(lián)鎖動(dòng)作,應(yīng)解除聯(lián)鎖,進(jìn)行重啟。如是引、送風(fēng)機(jī)故障聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí),應(yīng)按壓火處理,待查明原因并消除故障后,進(jìn)行揚(yáng)火處理。