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PLC內(nèi)外部電路

外部電路接線

圖1是電動機全壓起動控制的接觸器電氣控制線路，控制邏輯由交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、HL2、熱繼電器常閉觸頭FR、停止按鈕SB2、起動按鈕SB1及接觸器常開輔助觸頭KM通過導(dǎo)線連接實現(xiàn)。

合上QS后按下起動按鈕SB1，則線圈KM通電并自鎖，接通指示燈HL1所在支路的輔助觸頭KM及主電路中的主觸頭， HL1亮、電動機M起動；按下停止按鈕SB2，則線圈KM斷電，指示燈HL1滅，M停轉(zhuǎn)。

圖1 電動機全壓起動電氣控制線路

圖2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC實現(xiàn)電動機全壓起動控制的外部接線圖。主電路保持不變，熱繼電器常閉觸頭FR、停止按鈕SB2、起動按鈕 SB1等作為PLC的輸入設(shè)備接在PLC的輸入接口上，而交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、HL2等作為PLC的輸出設(shè)備接在PLC的輸出接口上。按制邏輯通過執(zhí)行按照電動機全壓控制要求編寫并存入程序存儲器內(nèi)的用戶程序?qū)崿F(xiàn)。

控制柜

形式離不開交流主電路，供給交流電動機、伺服電機等驅(qū)動機械設(shè)備的原動力。

自動化程度比較高一點電氣設(shè)備中，采用變頻器、PLC、觸摸屏、直流繼電器、固態(tài)繼電器等等裝置。

而這些裝置中都需要直流DC24V電源。

從上圖可以看出，兩者不同之處在于變壓器輸出的是交流電，電源模塊輸出的是直流電。

因為變壓器是通過交流磁通產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，從而在二次側(cè)產(chǎn)生電壓，因為是感應(yīng)電，所以輸出的也是交流電；而電源模塊是根據(jù)整流電路將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，也就是我們常用的直流24V電源模塊。

控制柜交流變壓器常見型號是“AC380V變220V”、“AC220V變220V”、“AC220V變36V”等，其優(yōu)點是：由于變壓器一、二次側(cè)電壓是由磁通量變化進行能量交換的，沒有實際電纜相連。

所以一、二次側(cè)電壓是相互隔離的，一次側(cè)電壓故障不會擴散到控制柜的二次側(cè)，起到電源隔離的作用，并且還有一定的濾波作用；如果用36V供電就屬于安全電壓，減小人身傷害。

控制柜電源模塊常見的是“AC220V變DC24V”，其主要用于PLC、DCS等控制系統(tǒng)供電，以及現(xiàn)場儀表供電等，例如溫度變送器、壓力變送器、液位變送器、電磁閥等,并且DC24V也屬于安全電壓。

控制柜通信模塊

工作原理：當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。

1.輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。