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鋸條適張度自動處理系統(tǒng)為使鋸條適應(yīng)木材的切削應(yīng)力及其自身熱應(yīng)力變化，防止鋸條竄動，達到穩(wěn)定工作的目的，普通帶鋸機上的鋸條須經(jīng)常進行適張度處理，而適張度處理技術(shù)技術(shù)性較強，依賴經(jīng)驗及傳統(tǒng)，技術(shù)保守，常會出現(xiàn)問題。 致使鋸切不暢，鋸解精度低，鋸機操作工與修鋸工之間產(chǎn)生矛盾等。因此許多國家都在研制各種能自動處理適張度的鋸機。① 南京林業(yè)大學(xué)研制的適用于普通帶鋸機的適張度自動處理鋸輪形式。經(jīng)在生產(chǎn)中使用，無論是原來有適張度或新用的鋸條都不需另作適張度處理，而能直接使用，且鋸條工作平穩(wěn)，鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產(chǎn)生睬，鋸材加工質(zhì)量良好。由于該項技術(shù)對原有帶鋸機的基率結(jié)構(gòu)不變，只進行鋸輪輪轅面的車削加工，便于推廣使用。② 輪緣上加工出凸棱歐洲一些現(xiàn)代化帶鋸機上普遍在輪緣上磨削出凸棱，主要有兩種形式。一種把輪緣面加共成二個圓弧形，并使它們在離工作邊沿約 1/3 輪寬處形成凸棱；另一種輪緣面的前沿和背部均為直線，中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。③ 鋸輪輪緣表面開有環(huán)形槽這些槽可以順利地排除鋸條與輪緣表面之間由于擠入空氣而可能形成的氣墊，使鋸條與鋸輪更緊密地接觸，以提高鋸條的工作穩(wěn)定性。同時這些槽使鋸條表面在寬度方向形成多支撐點，有利于阻止鋸條向后滑移。④ 鋸輪靜軸結(jié)構(gòu)鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，會使鋸輪回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生過大的徑向跳動，引起鋸條周期性伸縮、應(yīng)力陡變和不穩(wěn)定。為了解決這一問題，現(xiàn)代帶鋸機普遍采取靜軸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)剛度好，不易產(chǎn)生彎曲，有利于提高鋸輪鋸條運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，能適應(yīng)高張力帶鋸機的需要。同時靜軸結(jié)構(gòu)還可做成單支撐形式，便于在各種聯(lián)鋸上應(yīng)用。

帶鋸床的使用哪些地方容易出錯

     一、帶鋸床鋸切阻力過大

     所謂鋸切阻力過大，就是在鋸切過程中，下鋸重，進料費力，鋸不透，發(fā)悶，不吃鋸等，其發(fā)生的原因是多力面的，會構(gòu)成鋸路過大或過小、鋸路不均勻、刃口不尖銳或齒形角度參數(shù)不合理、適張度太小、鋸身不平等，都可以導(dǎo)致鋸切阻力過大。

     二、鋸切面里外不標(biāo)準(zhǔn)

     帶鋸床價格帶鋸條在鋸切過程中不走直線，里扣外鼓，不能保證鋸材的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，這是鋸條雙面適張度不勻，或鋸身不平構(gòu)成的。若鋸條外面適張度大，里面適張度小，鋸齒受力后向外傾斜，因此拉大，反之拉小。假定鋸身里面不平，與材面摩擦阻力大，也會出現(xiàn)拉大的情況。反之拉小。假定有時拉大，有時拉小，鋸路不直，里出外進，則是由適張度不均勻，前口松，鋸料區(qū)段里外偏斜，或鋸齒不尖銳構(gòu)成的，應(yīng)避免偏料、崩齒、飛料等。

     三、鋸條作業(yè)不正常

     鋸條作業(yè)不正常，多指鋸條不穩(wěn)、竄條和掉條等，其首要原因是鋸條后背不直，即鋸背撓度不均勻，或鋸條不平、盾口松，適張度不勻等。假定在鋸割過程中，鋸條俄然作業(yè)不正常，又晃又竄，并宣告不正常的聲音，則是鋸條或許開裂的預(yù)兆，應(yīng)在當(dāng)即采用應(yīng)急辦法停機檢查。

     四、鋸條裂口

     由于修鋸技術(shù)缺點構(gòu)成的鋸條裂口，裂口多在齒根鄰近，稱為齒根裂，裂口多會合在齒背部分，稱為齒背裂，裂口多會合在鋸身的前肋或后肋，稱為前肋裂或后肋裂，裂口多在鋸身中部，稱為心里裂，接頭部分發(fā)生裂口稱為接失裂，此外還有不規(guī)則裂，即裂口散布不規(guī)則。

帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果

帶鋸床由于切削精度和效率高，且材料利用率高，適用范圍廣等優(yōu)點，因而應(yīng)用越來越廣泛。為了保證機床的切削精度，機床原理上將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了足夠的剛度，中間位置仍有一定韌度，使鋸條不易斷裂。帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機床部件導(dǎo)向裝置來實現(xiàn)的，導(dǎo)向裝置在鋸條切削過程中始終約束控制著鋸條的位置方向，導(dǎo)向裝置導(dǎo)向口三面采用合金鋼提升其耐磨性。

導(dǎo)向裝置位置的確定至關(guān)重要，不可忽視。雖然機床合格證及機床制造與驗收技術(shù)中沒有明確規(guī)定和要求，但能否保證帶鋸條按理想位置運行，使其所受各種彎曲，交變應(yīng)力降低到限度，既保證機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向裝置安裝找正是個關(guān)鍵，在機床裝配中應(yīng)給予重視及保證。

在帶鋸床使用過程中導(dǎo)向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導(dǎo)向裝置起到很大的效果，下面就讓小編為大家共享一下帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果。帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導(dǎo)向塊即是要把鋸條引導(dǎo)正，二者間就會受力摩擦，時間長了導(dǎo)向塊就會磨損，導(dǎo)向塊接近工件的一側(cè)磨損量會更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)導(dǎo)向塊的距離，磨損量大能夠把導(dǎo)向塊拆下來，把平面磨平。從以上幾點不難看出，鋸床導(dǎo)向裝置其實也是非常重要的。經(jīng)常操作鋸床的使用者平時要經(jīng)常查看鋸床導(dǎo)向塊磨損的狀況，如導(dǎo)向塊磨損嚴重應(yīng)更換新的導(dǎo)向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。