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簡析管殼式換熱器的使用小常識

管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

管殼式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對于沒有鞍式支架的管殼式換熱器，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的管殼式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。第二種，對于有鞍式支座的板換，應首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。安裝管殼式換熱器的過程中，應在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運行情況。換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對于換熱片上的水垢要及時清洗。以免積垢過多影響換熱效果。 管殼式換熱器常見故障： 外漏：主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。 

 解決管殼式換熱器壓降過大的方案。

      雖說管殼式換熱器相比傳統(tǒng)設備有很多優(yōu)點，但是它也容易產(chǎn)生壓降過大這樣的問題，并隨之引發(fā)一系列的后果。要想解決這一問題也不難，只是要從多方面綜合治理。

      一方面是循環(huán)水的運用，主要是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不大于標準，保障其純度。

      另外一方面是針對管殼式換熱器應用于集中供熱系統(tǒng)而言的，可以采用初次向二次加水的方法。還有一點也很重要，那就是定期清理換熱器流道中的臟污或板片上的結(jié)垢。

      在清洗換熱器中板片表面水垢的時候，可以用含溶液或含烏洛托平、、硫酸的溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。

      如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進行化學浸泡清洗時，就要先打開其冷介質(zhì)進、出口，或安裝設備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設備中。

      但拆開清洗的話就簡單很多，將換熱器的板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過程中應防止損壞板片與橡膠墊。

管殼式換熱器安裝注意事項

1、 管殼式換熱器安裝之前必須進行壓力測試

熱交換器必須在工作壓力的1.5倍之中做水壓試驗相關(guān)測試，蒸汽部分必須不能低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa的數(shù)據(jù);熱水部分必須不能低于0.4MPa相關(guān)信息。在試驗壓力下，應該保持10分鐘壓力不降沒有變化。

2、管殼式換熱器施工必須留有足夠的建筑空間和通道

建筑空間里管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，也就是其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m，保證足夠的操作空間有利于拆卸整修。

3、管殼式換熱器安裝的器械儀表保證能夠觀察

換熱器安裝器械儀表方便查看檢測是必須的，各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察，這樣一旦出現(xiàn)問題即可發(fā)現(xiàn)解決。

4、垂直空間距離也有相應要求

加熱器上部附件的高點至建筑結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m，這種原因是為了方便檢修。