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壓濾機泵安裝 操作

壓濾機入料泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進行調(diào)整，要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會在以后的實驗和運行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴重的會縮短泵的使用壽命。啟動電機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達到額定電流為止。

壓濾機入料泵在啟動時要關(guān)閉出口閥門。啟動電機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達到額定電流為止。

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壓濾機在生產(chǎn)運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大；濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復。濾布孔與濾板孔沒有對準，也會導致濾液無法正常流通，壓降會增大，導致壓濾機清洗周期縮短；濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，最后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

壓濾機槳料泵

從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵

從泵軸取程度面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。  切割式排污泵是月份水泵市場暢銷的產(chǎn)品，相對于QW潛水排污泵和JYWQ自動攪勻排污泵因為帶切割排污泵具有排污通過能力特別強，均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機構(gòu)，能將污水中長纖維、袋、帶、

從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。