河南誠(chéng)旺友實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)、銷售：機(jī)械設(shè)備

破碎機(jī)的操作提示

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，須檢查各潤(rùn)滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。

3、破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動(dòng)。

5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。

6、破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。

破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設(shè)備，因?yàn)榇髩K物料必須經(jīng)過破碎機(jī)初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設(shè)備中進(jìn)行二級(jí)破碎！盡管此工作環(huán)境極為苛刻，破碎機(jī)仍需非常可靠的工作，這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。破碎機(jī)它能承皮帶輸送機(jī)以及集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。破碎機(jī)，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

破碎機(jī)在高溫工作時(shí)，應(yīng)該時(shí)刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并注意音響和振動(dòng)有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

錘式破碎機(jī)是生產(chǎn)中需要連續(xù)工作的設(shè)備，它的日常保養(yǎng)就尤為重要。

   1.錘式破碎機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)

   為保證礦用破碎機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高礦用破碎機(jī)完好率、利用率，減少礦用破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)礦用破碎機(jī)使用壽命，降低礦用破碎機(jī)運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)礦用破碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。更錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

   2.錘式破碎機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)

   經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可保證礦用破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的qi油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，礦用破碎機(jī)開動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑油脂。假如所有對(duì)應(yīng)的兩排的每個(gè)錘頭都是平衡的，只有兩個(gè)不平衡，而這兩個(gè)錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力偶，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)不平衡，引起振動(dòng)。

   3.錘式破碎機(jī)設(shè)備的軸承保養(yǎng)

   軸承部位是zui容易損壞的部件，因?yàn)樵谑褂弥心p比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。