蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

廢氣處理——UV光解凈化器的技術(shù)特點(diǎn)：

成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，無需專人看護(hù)，但在廢氣處理的速度上較慢，相比低溫等離子技術(shù)效率偏低。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時，氣體被迅速擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。等離子體反應(yīng)區(qū)富含極高的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)可與這些具有較高能量的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使污染物質(zhì)在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形式產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，等離子體技術(shù)放電密度是電暈放電的1500倍，這就是傳統(tǒng)低溫等離子體技術(shù)治理工業(yè)廢氣99%以失敗而告終的原因。與目前國內(nèi)常用的異味氣體治理方法相比，等離子工業(yè)廢氣處理技術(shù)具有以下特點(diǎn)：低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，成本雖然偏高，但運(yùn)行費(fèi)用極低，無二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理簡便，即開即用等，瞬間就可以處理廢氣，的同時，低溫等離子技術(shù)對環(huán)境的安全系數(shù)要求很高。

近幾年，隨著大氣環(huán)境的變幻及惡化，催化燃燒設(shè)備開始逐漸走入人們的視野。那大家知道催化燃燒設(shè)備有哪些部件組成嗎？其 實(shí)，催化燃燒設(shè)備一般由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。下面小編就簡單給大家介紹一下：

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

水噴淋和光氧催化廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) ：

有些產(chǎn)生廢氣的工藝所排出的廢氣中會體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種工況下要完全處理廢氣根本不可能，在高于80℃的工況下光氧設(shè)備的光源效率僅為40℃時的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就無法散發(fā)，沒有光源的設(shè)備就沒有凈化處理功能，因此在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置水噴淋降溫，及粗效過濾作為預(yù)處理器，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。

水噴淋的作用：

利用惡臭、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機(jī)廢氣。工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，單獨(dú)使用對有機(jī)廢氣處理效果差。