智能穿戴點膠機加工時根據(jù)打膠產(chǎn)品挑選合適的針頭 

智能穿戴點膠加工完成后設(shè)備是需要認真的去清潔，如果下一批智能可穿戴產(chǎn)品采用的是不同類型的膠水，那么清潔是非常的有必要的，因為有一些不同的膠水相互混合在一起會產(chǎn)生反應(yīng)產(chǎn)生固化物或者氣泡，就有可能會導(dǎo)致管道不出膠，導(dǎo)致應(yīng)該覆膠區(qū)域沒有覆膠或者膠水過少，這就會影響到粘結(jié)的強度。

智能穿戴點膠加工在正式投入使用之前是需要先挑選針頭，尤其是要特別重視針頭內(nèi)部（出膠直徑）的直徑，內(nèi)部的直徑應(yīng)該和點膠膠條寬度或者膠點直徑的關(guān)系是1/2。因為面向不同的智能穿戴產(chǎn)品的尺寸是不一樣的，所以點膠的針頭也是有極大的差別，但是至少是需要滿足這個二分之一的關(guān)系。不一樣尺寸的產(chǎn)品要選擇相對應(yīng)的針頭。當(dāng)然針頭也有不同的材質(zhì)，有的是屬于不銹鋼的針頭，針頭的內(nèi)徑大小以及相對的高度是需要重點關(guān)注的參數(shù)，所以在選擇針頭的時候就需要特別的重視。

智能穿戴點膠加工是需要去設(shè)置合理的出膠的時間，如果是出膠的時間太短，就會因為膠水（熱熔膠、硅膠、AB膠、導(dǎo)電膠、UV膠等）量不夠?qū)е聸]有辦法去把部件連接在一起，可是膠水太多最有可能會出現(xiàn)有凝結(jié)或者是向外滲漏等情況，需要根據(jù)膠水的量以及智能穿戴點膠加工出膠的時間去進行調(diào)試確定一個合適的數(shù)值，在實際生產(chǎn)過程當(dāng)中就可以根據(jù)調(diào)試的結(jié)果進行智能穿戴點膠代加工，根據(jù)實際情況還可以微調(diào)參數(shù)，以保證很好的質(zhì)量與良品率。

完整的自動點膠機系統(tǒng)介紹

一套完整的自動點膠系統(tǒng)要包括三個組成部分，分別是手持式編程器、點膠機器人和點膠控制器。其中點膠機器人又同機械、運動控制卡和電機構(gòu)成。

自動點膠機的機械部分是一個三自由度的傳動機構(gòu)平臺。點膠機的膠頭可以隨意移動X軸、Y軸、Z軸其中任意一軸。運動控制卡就是一個電子計算機，不過具有智能化，它的原理是通過發(fā)送脈沖給電機的驅(qū)動系統(tǒng)，然后通過電機帶動機械的運動。運動控制卡可以控制機械走出不同的軌跡，從而控制自動點膠機的運動速度，比如增加和遞減移動速度，從而實現(xiàn)較高精度的定位。

近看來，隨著點膠機的自動化快速發(fā)展，企業(yè)在現(xiàn)有運動控制系統(tǒng)研發(fā)基礎(chǔ)上，全新開發(fā)出了面向客戶需求的工業(yè)點膠機器人。它們可以按照企業(yè)實際生產(chǎn)需求，在保障現(xiàn)有運動性能良好的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，從而達到點膠作業(yè)的快速靈活要求，最終提高了產(chǎn)品的可靠性，降低產(chǎn)品成本。