深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司主營：PMMA面板,精密模切,商標(biāo),各類水晶滴膠標(biāo)
在模切過程當(dāng)中，每天都會遇到很多小問題，有的甚至讓人搞得焦頭爛額、頭疼不已。在這 里我們就把工作當(dāng)中的一些問題列出來跟大家分享一下，本人接觸的是平刀和輔料類的模 切，所以也就跟大家討論一下普通常見的問題，沒關(guān)注到或有更好的方法大家多多探討。 問題 1、產(chǎn)品底紙沖穿或不斷。這個(gè)分兩個(gè)方面來看：一是全部沖穿、一是局部沖穿。3．制定3天的樣品制作計(jì)劃，同生產(chǎn)溝通確認(rèn)制樣所需設(shè)備和操作及清料人員，要自己確認(rèn)無誤后在包裝。從原 因上來分析， 首先了解你的模具刀鋒是否損壞不夠鋒利。 

問題 7、產(chǎn)品偏位，這里主要講套位偏位。像攝像頭泡棉此類小產(chǎn)品，不能做成型模而選用 跳步套位。1 在做這樣的產(chǎn)品首先你的材料要求一定要直，歪歪扭扭的材料神仙也走不好， 就不要怪模切師傅技術(shù)不好。 在走料的時(shí)候可以先走一段定好位后再把材料拉回來進(jìn)行模 2 切，定好的位置前后一定要卡死，不能讓材料在模切過程中有上下擺動的情況，必要時(shí)下模 座上也需要卡位。這類加工方法主要是以走料定位，所以對換紙走料這部分要求比較高，在換紙的時(shí)候可以將材料多穿幾個(gè)軸，用卡位卡死定位，將材料的偏位修正過來，這樣模切效果就好很多了。3 沖切過程中材料拉力一定要穩(wěn)，不能在拉料時(shí)出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊的情況。這 些環(huán)節(jié)都檢查了沒問題但產(chǎn)品還是偏的話， 看看你的產(chǎn)品是否偏的有規(guī)律， 適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)一下 拉料間距，激光刀模也是有誤差的。

問題 10、帶手柄類產(chǎn)品二次沖切時(shí)機(jī)器上邊換紙邊沖切，容易出現(xiàn)偏位情況。這類加工方 法主要是以走料定位， 所以對換紙走料這部分要求比較高， 在換紙的時(shí)候可以將材料多穿幾 個(gè)軸，用卡位卡死定位，將材料的偏位修正過來，這樣模切效果就好很多了。在模具設(shè)計(jì)方 面很多人喜歡把手柄對排，以方便頭道工序排廢，或者有的為了省材料將手柄錯(cuò)開。這種 做法理論上是省材料省事， 但對于第二次沖切來說是個(gè)麻煩事。如果張力方面沒辦法控制到一點(diǎn)都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產(chǎn)品先模切實(shí)驗(yàn)，收縮多少將模具相應(yīng)的放大或縮小多少，下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品按照之前參數(shù)作業(yè)。 個(gè)人覺得理想的排版是將 手柄一字排，這樣就算你定位有偏差也可以盡量往里偏，不讓膠多出來在手柄上。人工也不 會多， 都是機(jī)器一次排廢， 而且對于成本來說這個(gè)小東西本來材料成本就幾厘錢， 可以忽略，相對于你的效率和品質(zhì)來說，就不要去撿芝麻丟西瓜了。