東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo),維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

捷晨專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)150噸液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)

捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，jin密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的至佳選擇。

硅膠注塑機(jī) - 主要特性

1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

 2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

 3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

 4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

 5. 感溫線(xiàn)斷線(xiàn)檢出功能-----保證成品良好;

硅橡膠可以以下面的形式提供：

1、混煉膠：這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和終用途進(jìn)行上色和催化。

2、基礎(chǔ)料：這類(lèi)有機(jī)硅聚合物同樣含有補(bǔ)強(qiáng)填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進(jìn)一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿(mǎn)足您的色彩和其他制造要求。

3、液體硅橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠體系可以通過(guò)泵輸入適當(dāng)?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備，然后熱固化成模壓橡膠部件。

4、氟硅橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料：氟硅橡膠保持了有機(jī)硅的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。

主鏈由硅氧原子交替組成、在硅原子上帶有有機(jī)基團(tuán)的合成橡膠。分子中的有機(jī)基團(tuán)可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等。硅橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好電絕緣性能的特種橡膠。

有機(jī)硅橡膠是由線(xiàn)性聚硅氧烷混入補(bǔ)強(qiáng)填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它地平衡了機(jī)械性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，因而能滿(mǎn)足今天許多苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合要求。

液態(tài)硅膠具有：高低溫穩(wěn)定性、惰性(無(wú)味無(wú)臭)、透明，易于上色、硬度范圍寬、耐化學(xué)品、耐候、密封性能強(qiáng)、耐壓縮變形的特點(diǎn)。

以上講述就是關(guān)于：液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的工藝流程有什么不同的相關(guān)內(nèi)容，液態(tài)硅膠比起固態(tài)硅膠是比較容易加工的，由于液態(tài)硅膠的容易流動(dòng)性，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出，當(dāng)然這也體現(xiàn)了它生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

LSR模具，要求非常高，不能產(chǎn)生飛邊，不能有困氣缺陷，還要達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，而這些要求每一條對(duì)LSR模具來(lái)說(shuō)都是致命的難度，液態(tài)硅膠因?yàn)槠渥⑸鋾r(shí)的流動(dòng)性，在強(qiáng)大的壓力下，即使0.01MM的縫隙也會(huì)產(chǎn)生溢膠飛邊，但如果模具配合的太嚴(yán)密又會(huì)嚴(yán)重的困氣，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。因此如何在兩者之間取得平衡，不是一般的模具工程師通過(guò)幾套模具的試驗(yàn)就可以獲得的，也不是憑著多么牛B的機(jī)器就可以達(dá)到的。液態(tài)硅膠模具的脫模也是一大難點(diǎn)，他既不會(huì)像塑膠那樣開(kāi)模時(shí)易于控制在后模，也不會(huì)像塑膠那樣用個(gè)頂針輕松頂出，有時(shí)看似簡(jiǎn)單的產(chǎn)品卻因?yàn)闊o(wú)法在脫模時(shí)粘到后模，而令模具的順產(chǎn)望而卻步，讓生產(chǎn)廠家抓狂嘆氣。