紫外光固化CIPP修法與步驟？

紫外光固化CIPP修復技術(shù)是指在不改變要維復的管道位置的情況下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，軟管將從一端逐漸固化到 另一種是緊貼要維復的管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，以便對受損或失去運輸功能的地下管道進行原位修復。 經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們向您介紹了紫外光固化CIPP修復程序。

 

程序方法/步驟：

一、管道修復前進行清淤封堵

1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對污水管進行分段封堵抽水降低水位;

2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;

3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進行清除;

4)清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運淤泥和垃圾，并恢復場地清潔;

二、內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設(shè))

1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪，滾筒或定滑輪宜采用絲杠并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護墊膜。

2)軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

卷揚機應(yīng)安放在軟管下料口的對面井，卷揚機應(yīng)可靠規(guī)定，同時上電測試正常;

卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤，保證卷揚機牽引過程中，軟管可平整進入管道內(nèi);

三、扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進行充氣

1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布，以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹;

2) 綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型，有進風口的扎頭安裝在結(jié)束井，無進風口的扎頭安裝在開始井。

3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜，防止充氣時，樹脂流到扎頭上，影響后面使用;

4) 通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管，插入后需要檢查保證預置繩沒有被扎頭壓倒，然后用兩根綁帶打緊，兩根綁帶應(yīng)從兩個不同的方向拉緊，同時兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個不同的擋圈部位，兩個綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯開;

5) 開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩，并與預置繩相連;

6) 結(jié)束井扎頭安裝時預置繩應(yīng)充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上;

7) 扎頭安裝完成后，應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止;

8) 氣孔開設(shè)完成后，整平扎頭布，應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm;

9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。

10) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;

11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開;

12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預置繩拉出，置換為耐高溫的細繩，用于拉燈架;

13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

通過底膜插入時插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過管道，與軟管連接。

3) 軟管下料前預處理

先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3，再縱向?qū)φ郏⒃趯φ劬€底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接);

對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護。

四、最后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進行固化

1) 在控制臺上設(shè)置好修復參數(shù)，修復管徑、修復材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;

2) 參數(shù)設(shè)置完成后，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化，原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同，請參見修復參數(shù)表;

3) 原地固化完成后，點擊收線開關(guān)，開始勻速收線，固化速度見修復參數(shù)表;

4) 固化過程中應(yīng)實時觀察修復溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。

5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程，并留意電纜標記，當燈架到達終點時，應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān)，然后進行結(jié)束井端的原地固化，固化完成后關(guān)閉紫外燈光

6) 燈光關(guān)閉后，調(diào)整風量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關(guān)閉風機，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。