用于污水處理的泥沙分離器，包括豎直狀旋流桶1和錐型底部2，豎直狀旋流桶1 和錐型底部2焊接為一體，豎直狀旋流桶1頂部設(shè)有檢查孔管3，檢查孔管兩側(cè)設(shè)有左、右清液排出管4和5，豎直狀旋流桶1上部沿桶邊切線方向設(shè)有污水進(jìn)料管6，污水進(jìn)料管6上安裝有污水進(jìn)料調(diào)節(jié)閥7，錐型底部2連接有一個(gè)排泥沙閥8。本泥沙分離器由于只有一個(gè)混合物料進(jìn)料口，兩個(gè)清液出口和一個(gè)在錐型底部的泥沙出口，出口設(shè)置少，泥沙分離徹底，錐型底部2泥沙出口排出的泥沙含水少，因此成本低廉，而且機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果理想，使用方便。

通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。結(jié)構(gòu)參數(shù)的水力旋流有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免使用。構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)。

關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的故障和解決方法：
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時(shí)，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對(duì)砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動(dòng)，其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng)，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)導(dǎo)致的，解決方法：對(duì)有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤(rùn)滑脂，對(duì)減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中，沒有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，或者是軸和減速機(jī)的低速?zèng)]有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法：定時(shí)的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行修理清潔。

將施工產(chǎn)生的含水率70-90％的泥漿水收集排到泥水收集池中，通過投藥口投加干燥劑，通過減速機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行均勻的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min；