放熱焊接模具是由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型，一個完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構成。

熱焊接模具采用耐高溫、半   性高純細石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等組成。

模具制作過程應根據(jù)導體不同形狀的對接方式（一字型、T字型、十字型等）、模穴的形狀、尺寸及熔化金屬的流向，并經(jīng)過嚴密設計制造而成。按模具所需焊劑規(guī)格分四大類模具，對有特殊要求的可根據(jù)對接方式、所需焊劑型號等量身定做。

放熱焊接模具主要性能：

做工精細，設計   ，性能優(yōu)異、使用時間長；操作簡單，不需要外部電源和熱源，焊接成本低，質量穩(wěn)定可靠。

放熱焊接模具適用于野外電纜及其它金屬構件的焊接，適用于陰極保護系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。

放熱焊接操作流程：

1、將放熱焊接模具與被焊導體接頭處理干凈后，被焊導體置于模具型腔的中心位置；

2、閉合放熱焊接模具，并在模具熔爐底放置金屬保護圈；

3、倒入熱熔焊劑，并在熔劑表層撒引火粉到模具口；

4、蓋上放熱焊接模具蓋，在放熱焊接模具口用點火槍點燃引火粉；

5、熱熔焊劑點燃后，在放熱焊接模具內(nèi)發(fā)生高溫反應；

6、反應完畢自然冷卻后，開啟放熱焊接模具。

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