

山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
鉀長(zhǎng)石烘干設(shè)備供應(yīng)-寶陽-石英砂烘干設(shè)備供應(yīng)商
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥400000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憥憦憫憩憬憫憩憥憫憬

山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
朱經(jīng)理
聯(lián)系電話
憩憥憦憫憩憬憫憩憥憫憬
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品






袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖:
袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
河沙烘干機(jī)設(shè)備-轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
河沙烘干機(jī)設(shè)備
主要由如下部件購成: 1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成, 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
設(shè)備工作原理
沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
硅酸鋁烘干設(shè)備
硅酸鋁是一種鋁硅酸鹽,無色晶體,不熔于水,一般用于制作玻璃、陶瓷,并用作油漆的顏料以及油漆、橡膠和塑料的填料。硅酸鋁脫水機(jī)以效率高、快捷的性能特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)硅酸鋁物料保質(zhì)保量的脫水烘干處理,節(jié)省了大量的人力、物力和能源。
1、硅酸鋁干燥機(jī)對(duì)硅酸鋁的脫水烘干速度快,一般只需要5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
硅酸鋁干燥機(jī)在脫水烘干作業(yè)中,硅酸鋁在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色色澤和品質(zhì)。
2、硅酸鋁干燥設(shè)備生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作方便快捷,適合連續(xù)性大批量作業(yè),能夠?qū)瑵窳?0-90%的硅酸鋁物料一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序。
3、硅酸鋁干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,加強(qiáng)了硅酸鋁脫水烘干作業(yè)的機(jī)械化、智能化、連續(xù)化生產(chǎn)。
