混凝土切割,是指采用金剛石液壓繩鋸切割機、液壓碟鋸切割機（又名液壓墻鋸切割機）、電動墻鋸切割機、手持鏈鋸切割機、馬路切割機、大型馬路切割機、水鉆鉆切設備等工具對各類鋼筋混凝土構件、梁、板、柱、墻體、路面等進行切割的施工技術，本文擬采用靜力切割技術進行施工，切割能力強，靜力無損，效率高，采用水冷卻，該工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動，無粉塵污染。切割拆除主要關鍵點

1、拆除施工前應全面了解拆除工程的圖紙（包括原結構圖紙）和資料，進行實地勘察，按照國家和建設行政主管部門有關技術規(guī)范，編制施工組織設計或方案和安全技術措施。

2、必須在拆除結構構件前，應確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保證拆除的構件已被固定，符合方案要求后，方可進行拆除工作。

3、拆除過程中必須考慮結構的穩(wěn)定性及安全性，混凝土結構切割施工前，梁板底等部位應采取臨時支撐措施，關鍵部位需對原結構進行加固，待加固構件達到設計要求后方可進行后續(xù)混凝土切割工作。

4、在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應立刻通知設計師，待設計師確認后，方可繼續(xù)施工：(1)現(xiàn)有結構變形；(2)現(xiàn)有結構鋼筋銹蝕；(3)現(xiàn)有結構出現(xiàn)裂縫；(4)現(xiàn)有結構與圖紙不符。

5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時，在拆除過程中施工人員應查明其位置，并采取妥善措施對其進行保護。

6、拆除原則：拆除框架結構建筑，優(yōu)先按樓板、次梁、主梁的順序進行施工。按自上而下，按順序逐跨進行拆除，杜絕立體交叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑

施工的逆順序進行

1、當進行高處拆除作業(yè)時，對較大尺寸的構件或沉重的材料，必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，嚴禁向下拋擲。

2、混凝土機械切割特點及設備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質量好，對建筑結構沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的最先進工藝。采用液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。

工序及工藝流程

1、施工設備進入現(xiàn)場，做好防護設施，工地周圍設置圍檔，設置好安全警示標志,在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責觀察通行及安全事項；

2、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；

3、搭設支撐腳手架，搭設安全施工操作平臺；切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預頂力，防止樓板和梁下沉；

4、對準備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行；

5、首先用氣焊割除邊角的角鋼按600~800的長度進行切割；

6、切割流程定位、放線→鉆工藝孔(起吊孔)→預吊→切割→混凝塊起吊、運走每一切割塊必須通過起吊孔預先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設安全防護設施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。五、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機械切割，切割范圍見結構施工圖。切割中根據(jù)結構穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，切割中盡量由里到外，先板后梁，保證卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進度。根據(jù)設計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結構設計活荷載，切割的結構如果直接落地會對下部結構產(chǎn)生沖擊荷載；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下。混凝土大梁300×700mm 400×800mm，沿縱向每段長度切割600~800mm，單塊重量為300~420kg，用1.5T葫蘆吊起后，再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至吊吊裝車地點，臨時存儲需單層分散平放；切割梁時先要做好梁的支撐后，方可開始切割。