樂(lè)山綿陽(yáng)8418模具鋼化學(xué)成份8418價(jià)格8148材料特性-格利浦歡迎你
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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是否進(jìn)口 否
品名 格利浦
貨號(hào) 8418
材質(zhì) 模具鋼
產(chǎn)地/廠家 上海
倉(cāng)庫(kù)所在城市 蘇州
倉(cāng)庫(kù) 蘇州
倉(cāng)庫(kù)地址 蘇州
倉(cāng)庫(kù)電話 0512-67575898
品牌 格利浦
加工服務(wù) 精料光板加工
配送服務(wù) 全國(guó)配送
用途 高耐磨高韌性高硬度耐高溫模具工具鋼
商品介紹
國(guó)產(chǎn)8418模具鋼是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼材，具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。ASSAB 8418具有極佳的韌性合延展性而且各項(xiàng)同性、優(yōu)良的抗回火軟化性能、高溫強(qiáng)度、淬透性和優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性與良好的鍍覆性能。
 
8418一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。
 
另外：在沖切過(guò)程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開(kāi)裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

8418模具鋼化學(xué)成分
 
成分
碳C
 		硅Si鉻Cr錳Mn鉬Mo釩V
含量0.3815.30.41.30.9
 

8418模具鋼特性
 
1.極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性
 
2.優(yōu)良的抗回火軟化性能
 
3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度
 
4.極佳的淬透性
 
5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能
 

8418模具鋼用途
 
用途：鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如：模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。
 

8418模具鋼加工與處理
 
軟性退火：將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃。均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度冷卻至600℃后空冷。
 
應(yīng)力消除：鋼材經(jīng)粗加工后，若需要消除加工殘余應(yīng)力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃后空冷。
 
硬化：預(yù)熱溫度600~900℃ 通常至少分二階段預(yù)熱，第一階段在600-650℃，第二階段在820-850℃。 奧氏體化溫度1000-1030。保溫時(shí)間=鋼材中心部位達(dá)到奧氏體化溫度后所需保持時(shí)間。鋼材在淬火過(guò)程中必須加以保護(hù)以避免氧化及脫碳。
 
淬火：通常淬冷速度應(yīng)該越快越好。加快淬火速度將有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開(kāi)裂性能方面。當(dāng)然在提高淬火速度的同時(shí)也應(yīng)防止模具因此造成的過(guò)度變形和開(kāi)裂。淬火介質(zhì)使用淬冷介質(zhì)可以使鋼材獲得完全硬化的顯微組織。淬火介質(zhì)推薦高速循環(huán)氣體或空氣、真空冷卻（高速及足夠的正壓氣體）。若需控制淬火變形和防止淬火開(kāi)裂，建議模具在淬冷至320~450℃區(qū)間時(shí)恒溫片刻然后繼續(xù)淬冷。在450~550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火/在180~220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火。約80℃溫油（當(dāng)鋼材整體溫度冷至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火）。
 
回火：根據(jù)所需硬度，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。壓鑄模具至少回火3次，熱鍛、熱擠模具至少回火二次，每次回火后必須冷卻至室溫，每次回火至少保溫2小時(shí)。 應(yīng)避免在500~550℃之間回火，以避免回火脆性。硬化及回火后的尺寸改變：模具在硬化及回火過(guò)程中受熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響會(huì)產(chǎn)生扭曲變形。模具若加工余量預(yù)留不足將使其在熱處理過(guò)程中淬火速度較正常建議速度減緩。為預(yù)測(cè)正常淬火下模具最大的變形量，通常推薦在硬化處理之前，模具在粗加工和半精加工工序之間做應(yīng)力消除處理。 應(yīng)力消除后的8418模具建議至少預(yù)留0.3%的加工與量以滿足模具在快速淬冷時(shí)有足夠的變形余量。

聯(lián)系方式
公司名稱(chēng) 蘇州格利浦金屬制品有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 劉志群 （QQ：376672934）
電話 祹祴祺祶-祻祲祴祲祴祵祸祵
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傳真 祹祴祺祶-祻祲祴祲祴祵祸祸
網(wǎng)址 http://www.jsgelipu.com
地址 江蘇省蘇州市
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