自動滾噴機在國內(nèi)雖然品種在不斷增加，但是在性價上面來說還是有明顯的提升。這已經(jīng)說明在各大廠家噴漆的方面來說，在噴漆的效率肯定有名著的提高，在國內(nèi)機械市場上面有著這個噴漆的效率在銷售出去的過程一邊都會占據(jù)優(yōu)勢。提升了在機械市場上的品牌優(yōu)勢地位，在滾噴烘干烤漆的過程中能夠達到了比較均勻的效果出來，并在滾噴噴噴漆的特色上來說肯定會有更多的多元化出現(xiàn)，提高在技術(shù)上的特色還有優(yōu)勢的所在。

山東鐵鏈自動噴油烤漆機上門安裝山東
滾噴機的優(yōu)勢：

1.使用全新設(shè)計理念、現(xiàn)代板金工藝與精密加工工藝傾力制造，表面噴塑處理，外型精致、美觀、大方。

2.采用全進口電器控制系統(tǒng)，獨特的設(shè)計機構(gòu)。為設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行提供可靠保證，產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)更加穩(wěn)定。

3.適用范圍大。現(xiàn)在的東莞滾噴機為什么對油漆的選擇多也就是這個原因，只要輸料管內(nèi)清潔就可以，使用各種涂料。對涂料基本上是不選擇的，都可以使用。

4.節(jié)省生產(chǎn)成本?？晒?jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

5. 安全環(huán)保。全封閉式作業(yè)系統(tǒng)，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，產(chǎn)品設(shè)計符合國家勞動部、環(huán)保部、化工部門的要求，確保工廠“環(huán)評驗收”完全符合國家環(huán)保部門的要求。

東莞邁奧精密設(shè)備制造有限公司的滾噴機廣泛運用于公仔手辦噴涂、服裝輔料噴涂、各種小型工件的噴涂領(lǐng)域，大大降低了污染物對環(huán)境的排放，顯著改善了工人作業(yè)環(huán)境，提高了噴涂效率和產(chǎn)品質(zhì)量。滾噴機，將自動噴涂，自動烘干、油塵油渣過濾等工序一次性囊括，實現(xiàn)一體化全自動，噴涂效率是人工的10倍。

傳統(tǒng)手動噴涂設(shè)備和工藝，油漆利用率極低，大部分揮發(fā)在空氣中或者殘留在噴漆房地面上，既加重了工廠生產(chǎn)成本，又對環(huán)境排放了大量的VOC，嚴(yán)重污染環(huán)境。我國絕大多數(shù)涂裝企業(yè)仍處在這種“高投入、高消耗、高排放、難循環(huán)、低效率“的粗放型的生產(chǎn)經(jīng)營模式上。落后必將淘汰，只有改進，緊跟環(huán)?？沙掷m(xù)的發(fā)展方向，才是最精明的決策，畢竟適者才能生存。

滾噴機有極高的油漆利用率，可節(jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

滾噴機采用全封閉式作業(yè)系統(tǒng)，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，可選配我司研發(fā)設(shè)計的除塵除污系統(tǒng)，綠色環(huán)保、經(jīng)過多層過濾，大大降低VOC的排放。

滾噴機使用剩余的油漆可以回收利用，只需要我們在滾噴機上配置一個油漆自動回收裝置就可以回收了，這樣能進一步節(jié)省油漆噴涂的成本以及減低VOC的排放，保護環(huán)境。

1.整體材質(zhì)好，為確保滾噴機外形美觀耐用，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，和大牌材料廠合作，只為了保障我們的原材料品質(zhì)。

2.結(jié)構(gòu)好，外形是研究人員精心設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，占地小，從每一個細(xì)節(jié)為客戶節(jié)省成本。

3.電氣配件好，全部采用進口和大廠品牌電氣配件，性能穩(wěn)定，，質(zhì)量好，使用壽命長，客戶在使用過程中用的舒心，用的放心。

4.工藝好，滾噴機集自動滾噴，滾筒式噴漆，自動烘干為一體，工件經(jīng)過前處理后，直接放入設(shè)備，設(shè)備自動處理，出來的就是成品，工人只需要上下料，監(jiān)控設(shè)備的正常運行就可以了。

邁奧設(shè)備的質(zhì)量還有更多的優(yōu)勢，這里就不詳細(xì)列舉了。更多的細(xì)節(jié)可以咨詢邁奧設(shè)備官網(wǎng)客服。
一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動作；先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達不到換向所需的壓力；壓縮機溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。