山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統(tǒng)

消失模鑄造外購的鑄造涂料，在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi)用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干

消失模鑄造外購的鑄造涂料，在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi)用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干

國內(nèi)情況

近年來消失模鑄造在國內(nèi)的發(fā)展較快，發(fā)展成果也是可喜的。其中云南昆明的宏金隆鑄造機械廠在各個方面都比較先進，該廠的產(chǎn)品已經(jīng)出口到馬來西亞等周邊國家。另外，清華大學、華中科技大學等高等院校也為消失模鑄造行業(yè)的發(fā)展做出了寶貴的貢獻。設備的研發(fā)和制造水平主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1) 白區(qū)設備的發(fā)展：預發(fā)機已經(jīng)有較大的改進和提高，無論是外形結(jié)構(gòu)的設計還是發(fā)泡原理方面的改進及測試手段的完善都做了大量的工作。發(fā)泡機的性能有了很大的提供，基本上可以滿足使用要求。制模機方面也有一定的改進，隨著自動化水平的提高及在國內(nèi)制模方面的應用，國內(nèi)制模機的自動化水平也有了明顯的提高，制模的生產(chǎn)效率和工人的勞動強度都有了較大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面還有待于進一步的改進和完善。膠合機方面也做了一些工作，但對復雜模片的膠合水平和能力還有待于提高和完善。涂料方面機械化水平較低，檢測手段不完善，涂料工部現(xiàn)場臟、亂、差的情況沒有明顯改善;缺乏涂料的回收設備和裝置。目前國內(nèi)也有部分企業(yè)利用不銹鋼高低速攪拌容器結(jié)合kawasaki機械手對復雜的模片進行涂料，但因不了解涂料的性能，沒有設計出合理精準的夾具，又因機械手的運行軌跡走向不合理，在對模片本身各型腔結(jié)構(gòu)把握不是太好的情況下使用機械手進行侵涂導致模片在侵涂時出現(xiàn)模片膨脹變形，表面涂料粘附不均勻，型腔露白現(xiàn)象嚴重等問題。

在每年68,000t消失模鑄件總產(chǎn)量中，鋁合金鑄件產(chǎn)量不到2%(美國的鋁合金鑄件產(chǎn)量將近50%)，與鑄件“輕量化”的發(fā)展趨勢有較大差距。某些規(guī)模較大的生產(chǎn)線，由于前期工藝論證不夠，技術難關還沒有攻破而遲遲不能投產(chǎn)，使巨額投資得不到即時回報；一些規(guī)模小的生產(chǎn)線，由于市場波動，產(chǎn)品對象不穩(wěn)定，經(jīng)濟效益時好時壞。從總體(總產(chǎn)量、經(jīng)濟、效益)上看，我國消失模鑄造技術還處于初級發(fā)展階段(相當與AFS分析的“技術革命期”)，與美國的水平有10~15年的差距，要達到世界先進水平，還要艱苦努力。