高鉻耐磨合金清淤泵 沐陽 80PWCL高鉻耐磨合金電廠泵
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高鉻耐磨合金清淤泵-沐陽-80PWCL高鉻耐磨合金電廠泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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貨號 145
訂貨號 789
揚(yáng)程 38
用途 雜質(zhì)泵
性能 耐磨
材質(zhì) 鑄鋼
品牌 沐陽
型號 80PWDL
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 14451759
商品介紹
河北沐陽泵業(yè)有限公司主營:ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵




用鑄鐵或青銅制造密封環(huán)時的密封環(huán)間隙,B線為碳素結(jié)構(gòu)鋼制造密封環(huán)的間隙,C線為不銹鋼制造的密封環(huán)間隙。根據(jù)密封環(huán)的名義直徑(D) 即可查得應(yīng)有的間隙(S)。但此圖沒有考慮溫度因素。

2)極限運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。泵經(jīng)過段時間運(yùn)行后,靜與動之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會擴(kuò)大,而且是越來越大。當(dāng)間隙(S)達(dá)到極限或以下各情況時,必須要更換:

①更換密封環(huán)推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de,其中d。為吸入口直徑。

②經(jīng)驗(yàn)公式: Smax=2A,其中A為原來正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時即要更換。

③由于密封環(huán)處有大的泄漏,致使泵效率降低,故使泵功率接近或超過配套功率。④由于密封環(huán)處回流損失過大,qv 或H滿足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種,由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況決定。

7.8葉輪螺母設(shè)計(jì)

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示,其作用是軸向固定葉輪。

1設(shè)計(jì)時需考慮如下具體問題:

1)村料與泵過流部件材料相同或優(yōu)于泵過流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊,但一般仍另加一個可靠的機(jī)械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套,主要為化工系用,其他泵用更好,但成本較高,如圖7373所示。




選泵原則

   在石油及其產(chǎn)品的儲運(yùn)與集輸生產(chǎn)過程中輸油泵是核心設(shè)備之一, 直接影響到管道的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)工藝要求選擇離心泵時,應(yīng)遵循以下原則:

   (1)必須滿足流址、揚(yáng)程、壓力溫度等工藝參數(shù)的要求。排量、壓力、功率及所能輸?shù)囊后w要與輸油任務(wù)相適應(yīng)。

   (2)離心泵應(yīng)有良好的吸入性能,為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),常相應(yīng)采用灌注頭或正壓吸入措施。此外,軸封應(yīng)嚴(yán)密可靠,防止、的油品泄漏,潤滑冷卻良好,零部件有足夠的強(qiáng)度,泵便于操作和維修。

   (3)泵的工作范圍廣,即工況變化時仍能在區(qū)工作。

(4)泵的尺寸小,重量輕,結(jié)構(gòu)合理,成本低。

(5)必須滿足介質(zhì)特性的要求:

①對輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。

   ②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。

   ③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應(yīng)采用清潔液體


沖洗

(6)必須滿足現(xiàn)場的安裝要求:

   ①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,應(yīng)采取防大氣腐蝕的措施。

   ②對安裝在室外環(huán)境溫度低于- 20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。

   ③對安裝在區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。







高鉻耐磨合金射流泵的工作原理

   射流泵是利用射流紊動擴(kuò)散作用來傳遞能量和質(zhì)量的流體機(jī)械和混合反應(yīng)設(shè)備。通常以液體為動力介質(zhì)的稱射流泵,以氣體為動力介質(zhì)者稱噴射器,其結(jié)構(gòu)基本相同,主要由噴嘴吸入室和擴(kuò)散器組成,其中擴(kuò)散器又由喉管入口(混合段)、喉管及擴(kuò)散管三部分組成,如圖2-18所示。

當(dāng)具有一定壓力的流體通過噴嘴以一定速度噴出時,由于射流質(zhì)點(diǎn)的橫向紊動打散作用將吸入室內(nèi)的流體帶走吸入室形成低壓區(qū),在吸入管內(nèi)外壓差的作用下將低壓流體不斷送進(jìn)吸入室。由噴嘴及吸入管來的兩股流體在 在混合段及喉管中混合并進(jìn)行動量交換,工作流體的速度降低,被吸入流體的速度增加,直到喉管出口,兩股流體的速度逐漸趨近一致,在擴(kuò)散管中混合后的流體進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,把大部分動能變?yōu)閴毫δ芏懦?。由此可見,射流泵沒有運(yùn)動部件,它是用股流體的儲量抽送另一股流體的流體機(jī)械。

二、射流泵的特點(diǎn)

   射流泵木身沒有運(yùn)動部件,所以結(jié)構(gòu)簡單制造容易,工作可靠安裝維修方便.密封性好,有利于輸送有毒、及性介質(zhì),便于綜合利用廢水、廢氣等有壓能源,提高經(jīng)濟(jì)效益。

   缺點(diǎn)是因射流泵靠兩股流體混合進(jìn)行能量交換而進(jìn)行工作,因此能量損失較大,效率較低。一般射流泵的為30%左右,但近年來大型射流泵的效率也有超過40%的。射流泵在農(nóng)牧漁業(yè)、水利電力、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、礦山、冶金、建筑施工地質(zhì)勘探、石油工業(yè)的鉆井采油、注水等工藝中均廣泛采用。在石油化工工業(yè)中主要用于抽真空(真空干燥、抽氣密封引水灌泵等)、氣力輸送及作混合器等場合。高鉻耐磨合金


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