

廣州市群林化工有限公司
主營產品: 其他天然樹脂
供應C9石油樹脂生產-C9石油樹脂生產廠-供應C9石油樹脂
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低乙1酸乙1酯含量的 EVA與石油樹脂相容性好,高乙1酸乙1酯含量的 EVA相容性差。該熱熔膠制備工藝如下:將 EVA、滑石粉、抗氧劑1010按一定比例依次加入反應釜中,加熱至熔化,強力攪拌,升至一定溫度,然后加入增粘石油樹脂,在熔化狀態(tài)下攪拌一段時間,然后加入 DOP (鄰苯二甲酸二辛酯)調節(jié)中等粘度,此時體系呈均勻粘性熔融狀態(tài),冷卻成黃色固體,即熱熔膠。SIS是苯乙烯和異戊二烯的嵌段共聚物,它不僅具有 SBS所不具備的一些獨特的性質,例如 SBS的模量低,溶液粘度和熔融粘度小,加工性能好,具有 SBS所不能比擬的特性,并且 SIS還具有 SBS所不能比擬的特性,例如 SIS的模量低,溶液粘度和熔融粘度小,具有很好的粘結性,良好的粘結性,制備的熱熔膠具有較高的透明度和較強的粘度,是生產熱熔壓敏膠的主要材料。
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加氫工藝條件直接影響軟化點降低程度。通過研究發(fā)現,以SiO2為載體的 Ni系催化劑催化加氫后,樹脂軟化點的降幅較小,而以Al2O3-SiO2,Al2O3為載體的 Ni系催化劑的降幅較大,這是由于其酸性強所致。
聚合原料和聚合工藝是影響石油樹脂軟化點的主要因素。祁世斌的研究表明,用原料聚合C5石油樹脂時,含水率高會導致軟化點降低,催化劑活性不同,溶劑的分子結構也有影響,聚合溫度高,時間長,樹脂交聯度增大,軟化點也相應增大。研究表明,C5樹脂軟化點降低,C5樹脂中丁二烯和雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量對樹脂性能有影響,丁二烯含量增大,C5樹脂軟化點減小,以1.5%為宜。雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量越低,顏色越淺;
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隱身車衣耐黃變的分級
當我們使用隱形車衣時,經常會遇到這樣的情況:同樣是 TPU材質的隱形車衣,壽命卻稍差一些。與此同時購買的隱形車衣,有的在使用5年左右就出現黃變,而有的就像商家所說,十年質保,黃變一賠二(極膜 JIMO),別人的隱形車衣發(fā)黃到無法看清時,我的車衣依然光亮如新。
這主要是因為 tpu隱形車衣雖然能在上達到耐黃變,但它本身也有耐黃變等級的劃分,而 TPU材質并非統一規(guī)定,耐黃變年限是相同的。
隱形車衣耐黃變等級劃分一般為對比灰卡,分為1-5個等級。
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在進行 Suntest、 QUV或其他日曬等耐黃變試驗之后,對比試驗前后樣品的顏色變化情況,等級為5,表示基本不變色。下圖是明顯的變色。通常是4-5級,
只要稍微改變一下顏色,就能滿足大多數 TPU的應用。如要求完全不變色,則一般需要使用脂肪族 TPU,即所謂的不黃變 TPU。非 MDI的基材,一般是 HDI或H12MDI等,長期 UV測試也不會變色。
對于來說,這些數據可能仍然有用,但是對于我們通常的選擇來說就像雞肋一樣。此時我們只需認出 TPU脂肪族隱形車衣。
到新疆新概念車友商貿購買極膜隱形車衣就可以享受一條龍服務,所選擇的耐黃變性能的脂肪族 TPU顆粒,在具有物理防護性能的情況下,還能作為隱形車衣,確保優(yōu)異的耐黃變性能。
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C9石油樹脂是以裂解制乙烯的副產物C9餾分為主要原料,在催化劑存在下聚合,或與醛類、芳烴、萜烯等共聚合得到的熱塑性樹脂。其分子質量一般小于2000,軟化點小于150℃,為熱塑性粘性液體或固體。因為它的軟化點低,分子量小,一般不作為材料單獨使用。
伴隨著現代科學技術,特別是分析技術的進步,石油樹脂的發(fā)展進入了一個技術競爭時代。外國廠商在充分考慮經濟、技術、環(huán)境等因素的基礎上,重點改進產品的性能,擴大其應用范圍。C9石油樹脂的改性主要有兩個方向:選擇特殊的原料或改性物與C9餾分進行共聚,即化學改性,樹脂聚合后再加氫,即加氫改性。
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化學反應修飾
將極性基團加入到C9石油樹脂中,可以改善其與極性化合物的配伍性、分散性,可作為水質穩(wěn)定劑、增稠劑等。例如:用馬來西亞酸酐改性樹脂制備水溶性樹脂:酚類物質能輕易地與乙烯基芳烴聚合物結合,以酚類物質作為催化劑的溶劑,改善了樹脂的極性,并與其它樹脂進行混合分散。
氫化改性
常規(guī)C9石油樹脂的使用范圍主要為棕色和棕色,其使用范圍較廣。樹脂氫化后,原有的雙鍵被破壞,形成單鍵結構,樹脂變成無色無味,沒有特殊氣味,還能改善其耐候性、粘合性、穩(wěn)定性等,進一步拓寬其應用領域。它將成為今后石油樹脂領域的重點。

