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KBK軌道安裝標(biāo)準(zhǔn)

  1.KBK軌道安裝中所使用的螺母不可低于8.8級，這樣能夠確保螺母在使用的過程中不會發(fā)生送動等情況。

   2.二次保護安裝孔位應(yīng)該在靠近吊點的范圍內(nèi)，其中鋼絲繩不受力，頂部的鋼絲繩用過穿過小車。

3.在KBK軌道的兩端端蓋處應(yīng)該增加限位螺桿，能夠有效的保護兩段受到撞擊時能夠具有足夠的抗沖擊能力。

   關(guān)于KBK軌道的安裝標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)使用過程中需要注意的事項，已經(jīng)跟大家做了一個具體的介紹，更多的詳細的內(nèi)容大家請隨時關(guān)注我們網(wǎng)站的zui新資訊

三、鋼絲繩 故障及損壞狀況1.斷絲、斷股、打結(jié)、磨損；

1.原因及后果：導(dǎo)致突然斷繩。

2.排除方法：斷股、打結(jié)停止使用，斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換。

四、滑輪 故障及損壞狀況1.滑輪繩槽磨損不勻；

2.滑輪心軸磨損量達公稱直徑的3%～5%；

3.滑輪轉(zhuǎn)不動。4.滑輪傾斜、松動；

5.滑輪裂紋或輪緣斷裂。

原因及后果：

1.材料不均勻、安裝不合要求，繩和輪接觸不良；

2.心軸損壞。3.心軸和鋼絲繩磨損加?。?

4.軸上定位件松動，或鋼絲繩跳槽。

5.滑輪損壞。

排除方法：

1.輪槽壁磨損量達原厚的1/10，徑向磨損量達繩徑的1/4時應(yīng)更換；

2.更換；

3.清污、檢修，加強潤滑；

4.軸上定位件松動，或鋼絲繩跳槽進行檢修。

起重機有哪些安全裝置

起重機有哪些安全裝置為了確保起重作業(yè)，起重機裝有較完善的安全裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到安全保護作用。

1.液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

2.吊臂變幅安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

3.吊臂伸縮安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

4.高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，"過繞"指標(biāo)燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹(jǐn)慎小心，以防發(fā)生事故。

5.支腿鎖定裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。

6.起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面)，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準(zhǔn)確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量。