1.三軸線(xiàn)軌：

        X/Y/Z采用滾珠線(xiàn)軌（可選配滾柱線(xiàn)軌）摩擦阻力小，縮短了快速移位時(shí)間，提          高了生產(chǎn)效率，同時(shí)通過(guò)出色的重復(fù)定位精度，可實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品加工。
    2.三軸直接式傳動(dòng)設(shè)計(jì)：

       三軸馬達(dá)與螺桿采用直接傳動(dòng)設(shè)計(jì)，與無(wú)皮帶與齒輪驅(qū)動(dòng)造成的噪音、間隙 及震動(dòng)問(wèn)題，可節(jié)省非工作時(shí)間。

    3.高強(qiáng)性床身結(jié)構(gòu)：

       通過(guò)有限元素結(jié)構(gòu)分析，鑄件內(nèi)部采用大量加強(qiáng)筋，使得整機(jī)內(nèi)部受力結(jié)構(gòu) 更優(yōu)化，確保整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；

三、Z向加配重塊平衡，主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，機(jī)床的定位精度和同步；

五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，   刀具夾持的精度和壽命；

七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、可靠，美觀大方；

九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

十、采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，路徑換刀；

十一、采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

主要特點(diǎn)：

1底座采A字形肋結(jié)構(gòu)提高吸振效果，整體鑄件采用人字形設(shè)計(jì)，達(dá)到高度抗彎剛性。

2結(jié)構(gòu)采用米漢鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)回火處理內(nèi)應(yīng)力，確保剛性精度持久性。

3高速換刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合預(yù)先感應(yīng)控制，結(jié)合能打刀系統(tǒng)，進(jìn)行換刀工作。

4實(shí)際測(cè)試結(jié)果，刀對(duì)刀的交換時(shí)間1.8S，實(shí)現(xiàn)高速換刀功能。

刀庫(kù)

圓盤(pán)式自動(dòng)換刀裝置，采用3D凸輪換刀僅需1.8S，刀盤(pán)上可容納24支刀，能適應(yīng)各種加工需要。刀具裝卸容易，使用任意式，刀具之管理與登記非常方便。

主軸

主軸短鼻端設(shè)計(jì)搭配環(huán)狀出水沖屑將主軸馬達(dá)之傳動(dòng)效率發(fā)揮到良好效果，切削剛性特佳，提高加工精度并延長(zhǎng)主軸壽命。

防護(hù)罩

密閉式防護(hù)罩采用山形設(shè)計(jì)，排屑更加流暢在高速移動(dòng)順暢及低噪音，有效阻隔切削液及切屑，使線(xiàn)軌與螺桿的保護(hù)及壽命達(dá)到狀態(tài)。

無(wú)配重

Z軸采用無(wú)配重設(shè)計(jì)，搭配大功率剎車(chē)伺服馬達(dá)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，達(dá)到高速及表面光潔度。

滑軌

三軸采用臺(tái)灣上銀/銀泰線(xiàn)性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦、高靈敏度，可提升加工速度及精度。

絲杠

采用臺(tái)灣制精密P4級(jí)靜音絲桿。

三軸馬達(dá)座

三軸馬達(dá)座采用一體成型技術(shù)，且配合精密軸套，更好的提高了三軸馬達(dá)剛性需求與同心度，滿(mǎn)足高速加工需求。

標(biāo)準(zhǔn)配置： 

標(biāo)準(zhǔn)配置：