新鄉(xiāng)螺旋紙管生產(chǎn)工藝流程

1、材料紙分切：決議厚度勻稱(chēng)、含水率低、表面平坦的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；依照制作紙管所需的標(biāo)準(zhǔn)尺度，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中分切，得到所需尺度的紙帶；

2、卷管：上膠后的紙帶在卷管機(jī)上卷繞成管；

3、粗切：將涂上樹(shù)脂的紙管勻速經(jīng)過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成必定長(zhǎng)度的紙管段；

4、精切：將經(jīng)過(guò)揉捏成型的紙管按所需標(biāo)準(zhǔn)尺度開(kāi)端切開(kāi)，切開(kāi)后并對(duì)紙管的端面打開(kāi)倒角、涂敷后、包裝，jiu完結(jié)表面無(wú)縫gao級(jí)紙管的出產(chǎn)。

5、紙管枯燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)枯燥，直至紙管的含水量低于10％；

6、紙帶上膠：將多層主體紙帶與經(jīng)坡口表層紙帶依次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則排列，平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上表面勻稱(chēng)涂布一層紙管專(zhuān)用膠；

7、揉捏成型：將枯燥后的紙管段冷卻至室溫后，逐個(gè)放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中打開(kāi)內(nèi)揉捏成型，以使紙管表面的樹(shù)脂得到充分固化；

8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的雙面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。

主要生產(chǎn)定制紙管，強(qiáng)度大不宜變形，規(guī)格在直徑26cm-345cm，壁厚和長(zhǎng)度可根據(jù)客戶(hù)的不同需求來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)！