重慶以勒電線電纜有限公司始終如一致力于電線電纜的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，是中國本土的高低壓電纜、弱電線纜和安防線纜的生產(chǎn)企業(yè)。
塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、絞合等。

電力電纜實(shí)現(xiàn)“以鋁代銅”非常重要。銅在我國被列入為僅次于石油的戰(zhàn)略儲備物資，而我國又是銅礦資源匱乏的國家和用銅大國。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，截止2009年，中國銅礦資源的儲量約為3000萬噸，約占世界總量的5%。目前國內(nèi)每年銅用量約700萬噸其中電線電纜用銅量約占全國用銅量的65%，占很大比重，若不進(jìn)口，我國的銅資源僅可用5年。這樣我國每年需花費(fèi)大量的外匯進(jìn)口銅比重高達(dá)70%，電纜行業(yè)“以鋁代銅”是一場材料革命，節(jié)約的銅資源可用在軍事工業(yè)，國防建設(shè)和科學(xué)，其戰(zhàn)略意義不言而喻。尋求國家戰(zhàn)略物資替代，對一個國家來說，是其重要的因素。我國是一個鋁礦資源和稀土資源儲量豐富的國家，據(jù)有關(guān)方面公布，鋁礦儲量為30億噸，占世界中儲量的12%。研發(fā)應(yīng)用鋁合金電纜，實(shí)現(xiàn)“以鋁代銅”實(shí)現(xiàn)資源代替就顯得尤為重要。
2、鋁合金電纜綜合性能優(yōu)于國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，新型的稀土高鐵鋁合金電纜的特點(diǎn)是利用我國稀土資源優(yōu)勢，鋁導(dǎo)體添加稀土元素后，經(jīng)過的工藝處理，制備出市場競爭力的柔韌性強(qiáng)、抗蠕變、抗腐蝕、連接性能穩(wěn)定的鋁合金導(dǎo)體。經(jīng)國內(nèi)外機(jī)構(gòu)檢測驗(yàn)證，其綜合性能已超過國內(nèi)外行業(yè)先行標(biāo)準(zhǔn)?？蓮V泛應(yīng)用于電力、汽車、交通、礦業(yè)、船舶、化工、軍事等領(lǐng)域。
3.推廣鋁合金電纜符合制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級要求，深纜科技始終把企業(yè)發(fā)展的基本點(diǎn)放在自主創(chuàng)新上，已真正掌握稀土高鐵鋁合金電纜的核心技術(shù)擁有行業(yè)科技制高點(diǎn)，牢牢把握發(fā)展戰(zhàn)略主動權(quán)。在國內(nèi)大力推廣有助于實(shí)現(xiàn)中國電纜產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化和，加速企業(yè)參與國際化分工進(jìn)程，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯，促進(jìn)做大做強(qiáng)，為實(shí)現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變做出更大的貢獻(xiàn)。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在電纜直埋敷設(shè)時咱們選用PP-R新式塑料管材作為套管，該管耐腐蝕、內(nèi)壁潤滑、強(qiáng)度與耐性杰出，因此可以大大削減電纜外護(hù)套破損景象的發(fā)作。因?yàn)闂l件的約束，本地的電纜敷設(shè)均選用直埋或電纜溝方式，咱們地處沿海地區(qū)，本地多為鹽堿地，加之排水不暢，構(gòu)成電纜溝或電纜井中經(jīng)常有積水。因此在前期規(guī)劃時，就應(yīng)與土建施工方及時和諧電纜溝、涵洞與電纜井的規(guī)劃，便于電纜溝(井)的排水。一起，電纜溝中預(yù)埋支架，把電纜用支架撐起。別的，對于勝利油田轄區(qū)內(nèi)內(nèi)石化公司眾多的現(xiàn)狀，鄰近的電纜溝有必要要有完善的排水設(shè)備。在電纜涵管規(guī)劃時，要盡量直，削減彎頭，使電纜便于敷設(shè)。
當(dāng)電纜敷設(shè)好、電纜頭制造完成后.在移送運(yùn)轉(zhuǎn)辦理部門正式投運(yùn)之前按規(guī)則要做一次直流耐壓走漏實(shí)驗(yàn)，一切合格后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電纜有疑問，就要辦理人員加強(qiáng)及時處理。電纜一旦發(fā)作毛病處理起來將是非常費(fèi)事的，要查找毛病點(diǎn)，乃至互換整條電纜，體系遭受短路電流的沖擊，構(gòu)成非計(jì)劃性停電等。因此檢驗(yàn)之前的預(yù)防性實(shí)驗(yàn)是必不行少的。當(dāng)然，直流耐壓實(shí)驗(yàn)屬損壞性實(shí)驗(yàn)，有也許對電纜的壽數(shù)有一些影響，有的時分電纜實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并不理想，而電纜卻可以順利送電并運(yùn)轉(zhuǎn)很長時刻，因此，新的《電力設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程》中，對交聯(lián)電纜不再硬性規(guī)則隔必定時刻做直流耐壓實(shí)驗(yàn)，只測絕緣電阻，因此更可簡化電纜的預(yù)防性實(shí)驗(yàn)。事端，也層出不窮。當(dāng)發(fā)作此類事端時，電纜絕緣遭嚴(yán)重?fù)p壞，也會構(gòu)成電纜進(jìn)水。
研究表明，電纜進(jìn)水后，在電場的效果下，會發(fā)作水樹老化景象，終致使電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充溢水的空地調(diào)集。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與表里半導(dǎo)電層聯(lián)系面的不均勻處所構(gòu)成的部分高電場部位是發(fā)作水樹的起點(diǎn)。水樹開展過程通常在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹開展越快。
以勒生產(chǎn)的電線電纜贏得了廣大新老客戶的信賴與支持，成就了企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。產(chǎn)業(yè)報(bào)國服務(wù)社會，回報(bào)客戶。竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶親臨，洽談合作，并愿與同行攜手為電力工業(yè)的發(fā)展和繁榮作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。