基本說(shuō)明：

加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時(shí)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

數(shù)控加工中心銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；

6、生產(chǎn)效率高，加工中心一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

7、該機(jī)床為經(jīng)濟(jì)型小型加工中心，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸伺服調(diào)速，操作方便快捷。

8、主軸組件采用臺(tái)灣主軸單元，利用動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保.的加工精度。

主要技術(shù)參數(shù)

2、 CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、保護(hù)和故障報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

1、電機(jī)

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      （扭矩N.m10/10/10）

2、電源裝置

電源形式三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量15KVA

3、 冷卻系統(tǒng)

水箱容積：140L

冷卻泵功率：180W

冷卻泵流量：92L/min

額定揚(yáng)程：            10m

4、 氣源

使用氣壓：             0.6MPa

5、 機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）:2350×2150×2250mm

機(jī)床約重:                   3800Kg

四、 機(jī)床的隨機(jī)附件

五、 主要外購(gòu)件清單

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、 主軸單元8000rpm

2、 數(shù)控系統(tǒng)：KND2000MCi；  

3、 主軸伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速8000rpm，功率5.5/7.5Kw，扭矩48Nm；

4、 三軸（X/Y/Z）進(jìn)給電機(jī)：130ST-M07725，扭矩7.7N.m（2.0kw），

Z軸帶失電制動(dòng)器；

5、 臺(tái)灣原裝16把斗笠刀庫(kù)；

6、 剛性攻絲；

7、 移動(dòng)手脈；

8、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；

9、 Z軸配重系統(tǒng)；

10、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

11、 氣冷

12、 簡(jiǎn)易油水分離裝置；

13、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；

14、 調(diào)整墊鐵套；

15、 管狀工作燈、警示燈；

七、選擇配置

1.國(guó)外系統(tǒng)：SIEMENS 828D或808D、三菱M70B或M70A、FANUC 0i-mater-MD或FANUC 0i  MD；國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求）

2.第四軸；

3.圓盤(pán)16把刀庫(kù)；

說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！主要技術(shù)參數(shù)

2、 CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、保護(hù)和故障報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

1、電機(jī)

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      （扭矩N.m10/10/10）

2、電源裝置

電源形式三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量15KVA

3、 冷卻系統(tǒng)

水箱容積：140L

冷卻泵功率：180W

冷卻泵流量：92L/min

額定揚(yáng)程：            10m

4、 氣源

使用氣壓：             0.6MPa

5、 機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）:2350×2150×2250mm

機(jī)床約重:                   3800Kg

四、 機(jī)床的隨機(jī)附件

五、 主要外購(gòu)件清單

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、 主軸單元8000rpm

2、 數(shù)控系統(tǒng)：KND2000MCi；  

3、 主軸伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速8000rpm，功率5.5/7.5Kw，扭矩48Nm；

4、 三軸（X/Y/Z）進(jìn)給電機(jī)：130ST-M07725，扭矩7.7N.m（2.0kw），

Z軸帶失電制動(dòng)器；

5、 臺(tái)灣原裝16把斗笠刀庫(kù)；

6、 剛性攻絲；

7、 移動(dòng)手脈；

8、 集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；

9、 Z軸配重系統(tǒng)；

10、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

11、 氣冷

12、 簡(jiǎn)易油水分離裝置；

13、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；

14、 調(diào)整墊鐵套；

15、 管狀工作燈、警示燈；

七、選擇配置

1.國(guó)外系統(tǒng)：SIEMENS 828D或808D、三菱M70B或M70A、FANUC 0i-mater-MD或FANUC 0i  MD；國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求）

2.第四軸；

3.圓盤(pán)16把刀庫(kù)；

說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！