東莞市元興防腐工程有限公司創(chuàng)造良好的信譽，打造企業(yè)。我們愿意與您建立長期穩(wěn)定的合作關系，竭誠為您的企業(yè)消除因滲漏而帶來的后顧之憂。公司本著“誠信為本，質(zhì)量至上”的宗旨，竭誠為你服務！
防水堵漏：
1、堵漏堵漏：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進行濕養(yǎng)護。 
2、抹面抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上層料（厚度1），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度1），上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應在凝結前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護3d。
3、注意事項：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。

防水施工工藝基層要求：
1、基層表面應壓實平整，采用水泥砂漿找平層時，必須充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，應符合設計要求。
2、新舊面層必須清理干凈，不得有雜物和灰塵，以免影響粘結強度。
3、混凝土表面含水率不應大于10%。
4、涂刷防水涂料時基層應干燥。一般可憑經(jīng)驗、肉眼觀察，也可用1m見方的朔料布覆蓋其上，利用陽光照射1-3小時后。
（也可用吹風機加熱的方法），觀其是否出現(xiàn)汽水，若無汽水可視為干燥方可施工。

防水補漏工藝：
1、按甲方要求的工程量進行鑿縫。
2、清理漏水部位，將漏水縫鑿出成U型縫口。
3、 銑漏水縫口，預埋竹節(jié)，清洗漏水縫口，填埋堵料，安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴)。
4、導流、減壓、縮小流水量，控制漏水點，大水流改小水流，使小水流從安裝好的導流管流出。
5、配料：將幾種試劑配兌成二組混合漿液，根據(jù)漏水量的大小，確定配料的凝固時間。
6、反壓注漿：注漿的壓力必須大于漏水的壓力，這樣才將水流推回，并滲透進漏水巖石毛細縫內(nèi)，遇水膨脹速凝，達到長期深層止水的效果。
7、挖出竹節(jié)(也可不挖出)，直接用堵料填平。
8、表面處理，經(jīng)自查無滲漏現(xiàn)象后，將表面套漿刮平。

防水補漏施工操作：
1、基層清理完畢后，應先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點部位進行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應做加強處理，涂刷2-3遍防水底層涂料。
2、備好防水卷材、防水涂料、基層涂料和粘接卷材的涂料必須要分清。涂刷底層涂料。為提高防水卷材與基層粘結性，可用底層涂料反復涂刷，并涂刷均勻，覆蓋完全，充分滲入混凝土基層，以提高粘結強度和抗剪切強度。
3、防水涂料必須按照產(chǎn)品使用說明進行配比，按A:B=2:1的比例進行配比，每次攪拌量以現(xiàn)場實際用量配對。
4、防水涂料應攪拌均勻，攪拌時間約3--5分鐘，并攪拌至甲、乙兩組份的混合液體均勻為止。
5、將攪拌均勻的防水涂料根據(jù)現(xiàn)場要涂刷的面積開始涂刷，基層涂刷要大于粘卷材的面積。防水涂料每次從攪拌結束至涂刷完畢遲不易超過30分鐘。
6、底層涂料涂刷完畢后約4—8小時左右，方可再次涂刷第二次和第三次底層涂料，涂刷厚度為0.5、第二次涂刷厚度為0.5左右、第三次涂刷厚度為0.5左右、涂刷第二次涂料之前必須要等涂料完全凝固后方可再次涂刷。
7、粘結卷材時要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂層可以根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況、厚度要求進行多遍涂刷或噴涂，切記一次涂刷完成）。
東莞市元興防腐工程有限公司本著“質(zhì)量乃根本，信譽贏客戶”的宗旨，堅持“今天的服務、明天的市場”的企業(yè)方針、竭誠為新老客戶提供服,我公司不求一時利益愿做，永遠，永遠的朋友。