P≤0.59MPa，口徑≤50mm，鋼制、可鍛鑄鐵、銅、不銹鋼。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
P﹥2.68MPa，口徑﹥50mm，銅。
5．管道強度及氣密性試驗
5.1．氧氣管道的強度試驗應(yīng)采用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行，但壓力大于或等于9.8MPa的氧氣管道，必須用水做強度試驗。
5.1.1．水壓法試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下維持10分鐘，經(jīng)檢查，管道無變形、無滲漏為合格。試驗結(jié)束后，應(yīng)用無油氣體將管內(nèi)液吹掃干凈。
5.1.2．用氣壓法試驗時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級進行：先升至試驗壓力的50%；經(jīng)檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，以無變形、無滲漏為合格。
6．管道的除銹脫脂及吹刷
6.1．氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后，再投入使用前必須進行嚴格的除銹、脫脂，可用噴沙、酸洗除銹法或及其它非可燃洗滌劑脫脂，除銹、脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮氣。
6.2．氧氣管道在安裝、檢修或停用后，再投入使用前，應(yīng)將管道內(nèi)的殘留雜物用無油干燥空氣或氮氣吹刷干凈，直至無鐵銹、塵埃及其它臟物為止，吹刷速度應(yīng)大于20米/s。
6.3．嚴禁用氧氣吹刷管道。

中心供氧系統(tǒng)講述供氧系統(tǒng)的組成：【1】首先是；供氧系統(tǒng)得輸氧管道和管道的連接附件，都要選擇氧氣的產(chǎn)品，對其進行脫脂處理；【2】其次是：在每一個病房樓層的護士站設(shè)計一個檢測計量儀，以及聲光報警器燈；【3】再就是：氧氣壓的穩(wěn)壓箱里要采用雙路設(shè)計，這主要是為了保持病區(qū)的連續(xù)性；【4】中心供氧設(shè)備在選擇供氧方式時，可以根據(jù)自身的財力來決定，可選擇制氧機、匯流排、液氧罐單供氧，也可選擇兩者或是三者組合的方式供氧。
中心供氧延長使用壽命的方法，中心供氧和其他器械一樣都是有一定的使用壽命的，如何延長使用壽命就是廣大使用者，以及應(yīng)用廠家都非常關(guān)心的問題了。對于延長中心供氧系統(tǒng)使用壽命，起著至關(guān)重要的作用的是，加強中心供氧系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)，這也有利于提高中心供氧系統(tǒng)的性能，降低故障的發(fā)生率，可有效延長中心供氧系統(tǒng)的使用壽命。在日常維護和保養(yǎng)中我們首先要有中心供氧系統(tǒng)管理負責(zé)人，做好日常的基本清潔保養(yǎng)工作，平日對供氧系統(tǒng)的正常使用和完好也要做好記錄，平時集中供氧系統(tǒng)的儀器發(fā)生故障要及時檢修，并做好檢修記錄，以供下次檢修時使用。

1、中心供氧系統(tǒng)概述
中心供氧系統(tǒng)主要用于病房、急救室、觀察室和手術(shù)室等處的氧氣供給，系統(tǒng)由中心氧站、輸氣管道、終端供氧插頭三部分組成。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準YY/T0187-94，可根據(jù)用戶的實際需求，量身設(shè)計工程方案，限度的節(jié)省投資，提供個性化的服務(wù)。終端數(shù)量不限，不論多少終端均滿足終端壓力、流量要求。美觀實用的終端設(shè)備帶，可以將病房的照明設(shè)施、插座、燈管等電器部分全部集成到上面。
中心氧站供氧方式
2、中心供氧站氧氣瓶組、匯流排、自動切換控制臺{也可手動}、安全閥、報警裝置等設(shè)備組成。當(dāng)使用氣瓶組作為供氧氣源時，氧氣瓶分為兩組，一組工作，一組備用；當(dāng)一組瓶內(nèi)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，自動切換控制臺進行自動切換，備用氧氣瓶組連續(xù)供氧；同時，報警裝置自動發(fā)出聲、光等報警信號，提醒工作人員更換氧氣瓶。另外，當(dāng)輸出壓力低于某規(guī)定值時，報警裝置也發(fā)出聲、光報警信號，警示采取措施。
當(dāng)制氧機或液氧與氧氣瓶共同使用時，以制氧機或液氧為主，氧氣瓶為輔或氧氣瓶備用。
氧氣源
·液氧貯槽
安全可靠，維護方便。
·制氧機
PSA制氧機采用PSA(Pressure Swing Adsorption)先機技術(shù)，利用分子篩壓力轉(zhuǎn)換吸附方式，以高純度(90%±3)的氧氣供使用。
·氧氣匯流排
氧氣鋼瓶高兩組（或多組）交替供氧，采用自動或手動切換。
主要技術(shù)指標(biāo)與特點
·供氧量60m3/h，日供氧量不小于70瓶/日
·末端輸出壓力0.1-0.5MPa（可調(diào)）
·系統(tǒng)泄漏率不大于0.2%
·病床終端數(shù)量不限。不論終端多少均滿足終端壓力、流量要求。
·氧氣瓶可手動或自動切換、聲光報警。也可另接液氧裝置或制氧機。
·終端用插拔式自封快速接頭，操作方便可靠。
·主要設(shè)備采用雙路設(shè)計，可以不停機進行檢修、維修。
適用范圍
該系統(tǒng)適用于新建、擴建和改建工程，并用于集中供氧。近年來技術(shù)飛躍發(fā)展，集中供應(yīng)的氣體已經(jīng)被廣泛于、病房及手術(shù)室內(nèi)，具有安全、經(jīng)濟和便于管理等優(yōu)點，是現(xiàn)代與、手術(shù)。

2．檢修
2.1．檢修的一般要求。
2.1.1．必須根據(jù)國家標(biāo)準及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作、維護和檢查。
2.1.2．凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件，嚴禁沾染油脂。
2.1.3．操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員、所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。
2.1.4．嚴格執(zhí)行動火制度。在氧、氬的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動火時，氧含量控制在18～23%范圍內(nèi)再動火。
2.1.5．進入充裝氧氣、氮氣及氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)在18～23%，確認無危險后，方準工作人員在有人監(jiān)護下進入。
2.2．容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂。
2.2.1．容器、管道及設(shè)備嚴禁帶壓拆卸。
2.2.2．檢修后，與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂。
2.2.3．脫脂后，設(shè)備管道施工應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2.3．試壓。
2.3.1．檢修后整體或單體試壓，應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮氣，嚴禁用氧氣試壓。
2.3.2．試壓應(yīng)緩慢升壓，且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護，嚴禁超壓。
2.3.3．應(yīng)使用無脂皂液進行檢漏。
2.3.4．用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時，應(yīng)減壓。嚴禁不經(jīng)減壓直接送入容器或管道內(nèi)。
五、其他安全措施
1、提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
2、提高管理人員的警惕性。
3、提高科學(xué)技術(shù)水平。
4、不斷完善送氧方案。