衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

6、焊接時交流接觸器響聲異常：  a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。 b.檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。 c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。 d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。 7、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：  a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。  b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。  c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。  d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發(fā)熱。 e.檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否超標，使焊機過載而發(fā)熱

5.焊機不能受潮，以防漏電。長時間不用的焊機在使用前應先檢查絕緣電阻是否合格，用500V兆歐表測試焊機電源進線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。

6.焊機使用場地內應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性、爆性、性介質。

7.焊機工作時應嚴格按照額定負載持續(xù)率工作，不允許超負荷使用。

8.氣源處理裝置的分水過濾器必須經(jīng)常排水，積水水位不能超過警戒線，否則含水的壓縮空氣會進入油霧器和電磁閥氣缸，造成電磁閥氣缸磨損加快，甚至無法正常工作。