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板式換熱器的清洗準(zhǔn)備工作

板式換熱器結(jié)垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大大概在70-90℃之間、兩邊結(jié)垢情況基木相同；汽一水交換方式熱介質(zhì)為水蒸氣，一般不易結(jié)垢。

冷介質(zhì)為水，溫度約90℃,易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、和硅酸鹽這類垢結(jié)晶政密比較堅(jiān)硬且難以清除。

污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥沙、塵土、不溶性鹽類的泥裝物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、藻類等組成，這種垢體積較大，疏松容易清除。

板式換熱器處理方法

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過(guò)程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽(yáng)極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使ｐＨ達(dá)到7循環(huán)停止。

鈍化處理

中和處理后進(jìn)行鈍化處理,向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)添加適量鈍化預(yù)膜劑,循環(huán)均勻后使ｐＨ控制在8～9之間,鈍化預(yù)膜劑的使用量按清洗劑循環(huán)水量計(jì)算,1ｔ水加鈍化預(yù)膜劑10ｋｇ。

板式換熱機(jī)組內(nèi)部控件自控閥應(yīng)該怎么去選擇

其實(shí)板式換熱機(jī)組在工作時(shí)，用戶不單單需要注意其換熱板的大小，換熱板傳熱的面積實(shí)際上對(duì)自控閥也有著比較大標(biāo)準(zhǔn)需要。在作自控閥選購(gòu)的時(shí)候我們應(yīng)該做相對(duì)的處理，因?yàn)橹挥凶隽吮容^的計(jì)算厚才可以做更加的選擇。

    板式換熱機(jī)組和別的設(shè)備不一樣的一點(diǎn)是其不是標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行制作的，也就是說(shuō)各個(gè)生產(chǎn)廠家的模具都是自己設(shè)計(jì)開發(fā)的，每一個(gè)都有自己的特點(diǎn)。所以一個(gè)傳熱系統(tǒng)的換熱器面積大小可能會(huì)由于不一樣的生產(chǎn)商而產(chǎn)生波動(dòng)，關(guān)于這個(gè)廠家都會(huì)在說(shuō)明書里做好標(biāo)注，不然的話用戶在板式換熱機(jī)組面積不變的條件之下替換機(jī)器生產(chǎn)廠家，有可能就會(huì)有著比較不一樣的后果。

經(jīng)過(guò)提高換熱板多少來(lái)減小壓損，還能夠在換熱板多少不改變的前提之下經(jīng)過(guò)更改換熱板的組合也能減小壓損，計(jì)算結(jié)果要和實(shí)際很相近才可以確保，在自控標(biāo)準(zhǔn)很高的傳熱系統(tǒng)里面，可以為了正確選購(gòu)板式換熱機(jī)組的自控閥增強(qiáng)比較的參數(shù)。