永春縣瑞豐氣相法混煉膠_永春縣混煉膠生產(chǎn)廠家

福建瑞豐硅膠專業(yè)從事普通硅膠混煉膠，標準硅膠混煉膠，模壓硅膠混煉膠，擠出硅膠混煉膠，射出硅膠的生產(chǎn)及銷售，電話：152-5773-8890

 工業(yè)硅膠原材料常見的成型方式為：高溫硫化模壓成型和高溫硫化擠出成型，模壓成型這一類硅膠主要使用模壓硅膠通過添加雙二五硫化劑或者無味硫化劑進行生產(chǎn)，硫化時間一般為60s-180s，硫化溫度為160°C-190°C，主要代表產(chǎn)品為硅膠密封圈、硅膠墊片等；擠出成型這一類硅膠主要使用擠出硅膠通過添加雙二四硫化劑或者鉑金硫化劑通過高溫烘道擠出成型，硫化時間一般為幾秒鐘即可，溫度為160°C-190°C，主要代表產(chǎn)品為硅膠管、硅膠條等。

【客戶對福建瑞豐硅膠的評價】

楊***0在2021年7月26日 評價說：物流速度很快，硅膠的質(zhì)量很好。份量足，無異味。滿意！

j***8在2021年7月26日 評價說：好賣家，果然是一流的，非常會為賣家著想，贊一個

白***諾在2021年7月26日 評價說：我非常滿意性價比很高 值得推薦物流很快！

【硅橡膠混煉膠常見生產(chǎn)問題】首先，具有低硬度(約20-30度)的橡膠容易遭受缺陷，例如在模制過程中截留空氣(氣泡)。如果是硅膠體的顏色或半透明的顏色，在硅膠產(chǎn)品內(nèi)部可以很容易地看到許多小白點。解決方案：通過適當提高成型模具溫度來提高模具溫度。。第二，當模具溫度升高時，空氣滯留(氣泡)和白斑的缺陷得到解決，但硅膠制品的邊緣開始開裂，即出現(xiàn)燒邊現(xiàn)象。當模具溫度升高時，邊緣將破裂，當模具溫度降低時，將存在空氣滯留(氣泡)和白斑缺陷。解決方案：1。降低成型模具溫度，如果有氣泡和白點不好，延長硫化時間。。成型溫度必須大幅降低，直到硅樹脂產(chǎn)品不會。千萬不要認為將模具溫度降低4到5度就能解決問題。2。排氣沖程和時間必須得到很好的控制，排氣時間應(yīng)盡可能少。如果排氣沖程可以盡可能縮短。3。硫化劑的添加量可以適當減少。第三，硅膠制品成型模具的自拆卸刀口太鋒利或有毛刺。 

 目前阻燃硅膠原材料等級主要分為UL94-V0，UL94-V1，UL94-V2三個等級標準。V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下；V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下；V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，可以有燃燒物掉下。