1.里外表電阻到達并超越我國職業(yè)有關規(guī)范。

2.阻燃功能：商品選用的塑料原料增加阻燃劑。其阻燃功能指標復合我國的規(guī)范要求要屬于復合構造，也就需要阻燃功能高于塑料管材適應于井下易燃易爆等場合。

3.極強附著力：鋼管外表通過格外處理，技術固化能夠使涂層附著力≥30N/10mm。

4.螺旋鋼管的表層樹脂層：涂層厚度0.5mm以上，并說明了具有極好的耐腐蝕功能。

5.機械功能：可接受嚴苛的運用條件：涂層耐性好，鋼管機械強度高對擊曲折等外來負載能夠接受，可見產品遠優(yōu)于別的礦用塑料管材

6.自潤滑性：內壁潤滑不結垢，運送阻力小在一樣條件下可進步運送才能30%。總之，螺旋鋼管耐腐蝕、不結垢、流體阻力?。耗透g、不結垢：耐腐蝕、不結垢、格外適應于井下運送高硫水質及運送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)省維護費用運用壽命遠遠高于別的管材，歸納經濟效益高.

     材質：Q235.A，Q235B、16Mn、20 Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管?，F(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第.一部分：鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

    簡介： 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

    材質：Q235B及其他

    用途：螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。

    作液體輸送用：給水、排水、石油輸送。

    作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣、天然氣。

    螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側增強管子的強度。同時一般大管子如果直接用鋼板直焊卷起，需較大鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋鋼管螺旋鋼管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋鋼管。另外還有一種就是卷焊鋼管，它是將鋼板卷筒后焊接，焊縫為豎直焊縫。螺旋鋼管是將鋼板螺旋卷筒進行焊接，焊縫為螺旋形。碼頭海洋打樁螺旋鋼管工作的環(huán)境是海水、大氣和土等，而使螺旋鋼管樁發(fā)生腐蝕的就是其中的水和氧。水和氧與鋼管發(fā)生反應生成鐵銹。碼頭打樁螺旋鋼管水上段防腐蝕可選用無溶劑涂料或高固體分涂料。涂料應具有良好的附著性、耐蝕性、耐候性、耐磨損、耐沖擊，同時涂料應能適應干濕交替變化。選用的涂料耐鹽霧、耐老化、耐濕熱應符合JTJ230、ISO12944、ISO20340或者NORSOK501的要求        河北鼎航管道制造有限公司是專業(yè)生產銷售螺旋鋼管,厚壁螺旋焊管,大口徑螺旋管,Q235b矩管方管生產,小口徑鍍鋅管的企業(yè)，擁有先進雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管生產線，年生產能力20萬噸，可主產直徑為 Φ 219mm — Φ 2820mm 、壁厚 5 — 20mm的各種規(guī)格的雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管。產品廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽、采暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結構等行業(yè)。產品暢銷全國30多個省市以及國外。

    河北鼎航管道制造有限公司通過近十年的努力，公司已成為國內較大規(guī)模的螺旋鋼管,厚壁螺旋焊管,大口徑螺旋管,Q235b矩管,方管,小口徑鍍鋅管的銷售基地，先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關系，公司遵循誠信經營，貨真價實，優(yōu)質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡，以質量求信譽，以信譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。我公司將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優(yōu)質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。 

    公司產品全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標準和APISpec5L標準產品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。 我公司現(xiàn)擁有先進的雙絲雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線九條，年生產１５９ｍｍ－２８２０ｍｍ×４ｍｍ－３５mm螺旋鋼管２８萬噸. 公司通過了ISO9001質量認證獲得全國工業(yè)生產-許-可-證。

     為了提升對原材料和產成品質量檢測控制能力公司先后購置了物理天平、分析天平、碳硫分析儀、直讀光譜儀、沖擊試驗機、落槌試驗機、斷口圖像分析儀、硬度測試儀、拉力試驗機等先進的檢測設備?？梢跃?確地分析機械性能以及材質。

  螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，  
生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損 
探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺  
陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋鋼管的主要特點有強度一般比直縫焊管高，鋼管承壓能力強， 
塑性好，便于焊接和加工成型，雙面埋弧焊接不僅熔敷率高，而且具有深熔能力。電弧以及焊接區(qū)受到良好的保護。焊縫質量優(yōu)良 
，致密性好，且焊縫外觀平整、光滑，能夠滿足對焊縫各種性能要求。