廢物介紹

廢物主要來源于 、預防 、、醫(yī)學科研、教學等部門產(chǎn)生的具有直接和間接感染性 、毒性及其危害性的廢物。廢物分為感染性廢物、病理性廢物、損傷性廢物 、性廢物、化學性廢物 5 種類型 ,由于廢物攜帶有大量的病菌 、病毒, 其病菌和病原體含量是普通垃圾的數(shù)百倍甚至成千上萬倍。因此 ,具有很強的生物毒性和傳染性。

  由于廢物具有很強的生物毒性和傳染性 ,因此,不經(jīng)處理的廢物隨意排放或選擇的處置方法不當,就會對水體 、大氣、土壤等的環(huán)境安全造成污染、甚至是致命性的危害 ,而環(huán)境污染最終將導致人類多種的發(fā)生及人類生存環(huán)境的破壞, 因此, 技術(shù)可靠、環(huán)保性能優(yōu)良,經(jīng)濟節(jié)約, 而且符合地方實際的廢物處置技術(shù)的運用就顯得尤為重要。選擇投資低, 運行費用低 ,而技術(shù)可靠 、環(huán)保性能優(yōu)良的高溫蒸汽處理技術(shù)作為本工程廢物處置技術(shù)。

廢物分類    

廢物分五類，分別為感染性廢物、損傷性廢物、病理性廢物、化學性廢物、性廢物。

廢物處理方式性能對比

技術(shù)類型 項目	高壓蒸汽	焚燒	化學消毒	微波消毒
基本原理	利用高溫高壓蒸汽破壞病原有機體，達到的效果	利用高溫氧化原理，處理效果好，實現(xiàn)垃圾減量化	采用化學藥劑對垃圾消毒	利用微波產(chǎn)生的熱效應和非熱效應，殺滅病菌，并可在一定程度上實現(xiàn)減量化
溫度	130-190℃	500－1300℃	-	大于95℃，局部6000℃
適宜處理對象	廢物	廢物	廢物	廢物
處理效果	率大于99.99%	減量大于95%，率99.99%	未減容，消毒不	減量20%－80%，率99.9%
前處理要求	不需要	不需要	需分類破碎	需分類破碎
排放污染物	廢氣、污水	渣、飛灰、煙氣	廢氣、污水	廢氣、廢物
后處理	尾氣凈化后排放；廢水經(jīng)生化處理和消毒后排放；后的廢物視同生活垃圾進行填埋或者焚燒	渣收集后填埋，飛灰需收集后進一步處理，煙氣需除塵、除酸、冷卻后排放、可回收余熱	——	尾氣凈化后排放，后的廢物可與生活垃圾一起處置
環(huán)境風險	一般	一般	較大	一般
設(shè)備投資	低	較高	低	低
運行維護	運行費用低	維護量小、費用低	運行費用低	運行費用較低

 

通過以上幾種處理方法的比較，發(fā)現(xiàn)廢物高溫蒸汽處理，具有：投資費用低；設(shè)施運行費用少；處理操作程序簡單；處理過程不產(chǎn)生污染物煙氣和二噁英；處理設(shè)備可間歇運行的優(yōu)勢，對于廢物量波動具有較好的適應性的優(yōu)點而得到大量的應用

廢物高溫蒸汽處理工藝流程

 

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 工藝流程圖

高溫蒸汽處理工藝具體主要包括進料單元、高溫蒸汽處理單元、破碎單元、 廢氣處理單元、廢液處理單元、自動控制單元、蒸汽供給單元、消毒淸洗單元等

裝料

將廢棄物倒入釜專門配置的中轉(zhuǎn)框中，籠框輸送將中轉(zhuǎn)框自動輸送至釜中，當釜滿框時，關(guān)閉前、后兩個釜門，等待處理。

處理

當兩個釜門關(guān)閉后，按下“”鍵，系統(tǒng)會自動自行處理程序。處理分為預真空排冷、升溫、、后真空干燥、排水排氣等五個階段，確保效果。 

1）預真空排冷。真空泵通過蒸汽的帶動，將釜內(nèi)空氣抽空，同時將抽出的空氣進行蒸汽，將釜內(nèi)壓力抽至設(shè)定負壓，保證恒溫時的熱分布效果，保證釜內(nèi)無冷點，從而更好地確保效果。

2）升溫。蒸汽主閥打開，將蒸汽通入釜，對釜內(nèi)物質(zhì)進行升溫處理，當溫度接近設(shè)定溫度時，關(guān)閉蒸汽主閥，開啟蒸汽副閥，可以防止溫度過高對設(shè)備造成危險，同事可以節(jié)約蒸汽的使用并達到溫度，溫度升至設(shè)定溫度后開始進入階段。

3）。進入階段后，系統(tǒng)自動計時，確保強度。在階段，蒸汽主閥和蒸汽副閥會根據(jù)釜內(nèi)的實時溫度進行開啟和關(guān)閉，一旦釜內(nèi)溫度低于設(shè)定的溫度時，打開蒸汽副閥進入蒸汽進行升溫，當釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度1℃（可設(shè)定）時，打開蒸汽主閥進大量蒸汽進行升溫，當釜內(nèi)溫度高于設(shè)定的溫度時，蒸汽主閥和副閥關(guān)閉，既保證溫度又能避免溫度過高造成蒸汽浪費。當時間到達設(shè)定時間后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)至后真空干燥階段。

注意：當釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度很多時，蒸汽主閥會打開，但此時應注意是否蒸汽主管道的供應壓力過低。

4）真空干燥。首先開啟真空閥，將釜內(nèi)壓力泄掉，釜內(nèi)蒸汽在冷凝器內(nèi)會冷凝成水，這些冷凝水會進入污水處理系統(tǒng)，還有一部分蒸汽未冷凝進入廢氣處理系統(tǒng)。當壓力下降到設(shè)定值后，蒸汽驅(qū)動真空泵工作開始抽取負壓，抽真空的過程中既可以帶走水分，又可以降低溫度避免危險。抽真空壓力達到設(shè)定值后會維持一段時間（可設(shè)定），持續(xù)時間到達后進入排水排氣階段。 

5）排水排氣。真空閥打開，空氣進入釜進行壓力平衡，當壓力接近零時，排水閥打開將釜內(nèi)的冷凝水排進污水處理系統(tǒng)，到達設(shè)定時間后，完成。

完成，蜂鳴器會響，提示操作人員完成。此時打開釜的前門，釜內(nèi)的廢氣會經(jīng)風道進入廢氣處理系統(tǒng)。

出料破碎

前門完全打開后，釜內(nèi)的傳動機構(gòu)將中轉(zhuǎn)框逐個自動送出，經(jīng)過籠框輸送線的周轉(zhuǎn)，送至提升機，提升機上升將后的廢棄物倒進破碎機進行破碎。進行破碎毀形處理，既可以防止非法回收，也可以使后續(xù)的焚燒或填埋處理更加方便。 

收集運輸

將破碎后的廢棄物送至垃圾運輸車，最后送至處理現(xiàn)場。 

 

保障措施：本項目采用高溫蒸汽工藝處理廢物，嚴格按照《廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范（試行）》 （HJ/T276-2006）中相關(guān)要求執(zhí)行。廢物在溫度 134℃、壓力 0.22MPa 的壓力鍋內(nèi)高溫消毒 45min，率達 99.99% 以上為合格

技術(shù)優(yōu)勢介紹

★智能化自動化

      因廢物的特殊性，降低人員的接觸是有效保護感染的有效途徑，所以廢物的處置過程實現(xiàn)全程自動化，能有效的降低人員感染，減少人員勞動力，較低成本。廢物處置過程中的自動化操作，保障處置效果及效率。

★廢物高溫熱分布、熱穿透技術(shù)

熱力是熱傳遞的過程，在這一過程中始終存在溫度差，如果溫度差超過允許范圍，溫度高的區(qū)域則過度；溫度低的區(qū)域就達不到效果，所以熱力設(shè)備內(nèi)溫度分布的均勻性和物料內(nèi)容物中心溫度受熱的情況與物料安全是息息相關(guān)的。

熱驗證檢測依據(jù)

根據(jù)我國出入境檢驗檢疫局行業(yè)標準SN/T0400.6-2005對熱力的相關(guān)規(guī)定，以及美國FDA聯(lián)邦法規(guī)（21 CFR）的113和114部分和熱加工專家協(xié)會（IFTPS）公布的相關(guān)協(xié)議進行檢測。

★周轉(zhuǎn)筐防黏連技術(shù)

       廢物周轉(zhuǎn)筐因廢物內(nèi)塑料成分，在經(jīng)過高溫處置后，會塑化黏連在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，造成周轉(zhuǎn)筐難以清洗，生產(chǎn)成本加大，我公司經(jīng)技術(shù)研發(fā)，成功的研發(fā)防黏連技術(shù)，在廢物處置過程中提高了自動化程度。

★廢物可追溯系統(tǒng)

   國家衛(wèi)健委2020年2月26日 印發(fā)《機構(gòu)廢棄物綜合治理工作方案》中明確指出：

鼓勵機構(gòu)使用具有追溯功能的用品、具有計數(shù)功能的可復用容器，確保機構(gòu)廢棄物應分盡分和可追溯。（國家衛(wèi)生健康委牽頭，生態(tài)環(huán)境部參與）  

因此，廢棄物在處置過程中，可追溯體系的使用更加的方便管理和統(tǒng)計，有助于廢物處置工藝發(fā)展，我公司具有廢物每批次處置可繼續(xù)追溯系統(tǒng)，確保每一次處置的安全實施，給廢物可追溯提供了技術(shù)保障。

★材質(zhì)使用技術(shù)保障

廢物含有多種化學成分，如處置不當會對設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，我公司采用技術(shù)研發(fā)，攻克這一難題，保障設(shè)備在使用過程中的影響，提高使用壽命。