環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三層PE制作工藝：

在開始生產(chǎn)時(shí)，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度及防腐層厚度。各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后，方可開始生產(chǎn)。1應(yīng)用無污染的熱源將鋼管加熱至合適的溫度。2環(huán)氧粉末涂料必須均勻地涂敷到鋼管表面。3膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行。4聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的鋼管，宜采用側(cè)向纏繞工藝。5采用側(cè)向纏繞工藝時(shí)，應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實(shí)，并防止壓傷聚乙烯表面;采用縱向擠出工藝時(shí)，焊縫兩側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)空洞。6聚乙烯層涂敷后，應(yīng)進(jìn)行水冷卻至鋼管溫度不高于60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對(duì)防腐層開始冷卻的間隔時(shí)間，應(yīng)確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化完全。7防腐層涂敷完成后，應(yīng)除去管端部分的聚乙烯層。管端預(yù)留長(zhǎng)度為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30°的倒角。4.8管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對(duì)裸漏的鋼管表面涂刷防銹可焊涂。防銹可焊涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定涂敷。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)。因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍。比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。

途:TPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆.管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸?，電絕緣性能好，耐土壤，污水，潮濕，濕熱，冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在管道運(yùn)輸工程中的應(yīng)用十分廣泛，尤其是對(duì)高溫液體或類似于飽和蒸汽一類的介質(zhì)， 的保溫材料和結(jié)構(gòu)的運(yùn)用為其帶來了良好的保溫效果，一方面提高了運(yùn)輸效率。環(huán)氧煤瀝青適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕篿pn8710防腐鋼管施工介紹環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后另一方面保證了運(yùn)輸介質(zhì)穩(wěn)。產(chǎn)品詳情：

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億。

當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。