河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

選泵原則

   在石油及其產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)與集輸生產(chǎn)過程中輸油泵是核心設(shè)備之一， 直接影響到管道的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí),應(yīng)遵循以下原則:

   (1)必須滿足流址、揚(yáng)程、壓力溫度等工藝參數(shù)的要求。排量、壓力、功率及所能輸?shù)囊后w要與輸油任務(wù)相適應(yīng)。

   (2)離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常相應(yīng)采用灌注頭或正壓吸入措施。此外，軸封應(yīng)嚴(yán)密可靠，防止、的油品泄漏，潤(rùn)滑冷卻良好，零部件有足夠的強(qiáng)度，泵便于操作和維修。

   (3)泵的工作范圍廣，即工況變化時(shí)仍能在區(qū)工作。

(4)泵的尺寸小,重量輕,結(jié)構(gòu)合理,成本低。

(5)必須滿足介質(zhì)特性的要求:

①對(duì)輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。

   ②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

   ③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體

沖洗

(6)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求:

   ①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,應(yīng)采取防大氣腐蝕的措施。

   ②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于- 20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。

   ③對(duì)安裝在區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。

早提出離心泵概念的是法國(guó)工程師Papin,他在1689年發(fā)明了可以稱之為離心泵雛形的一種機(jī)器，并于1750年制造了臺(tái)適用于提升液體的泵。該泵采用了多葉片的葉輪和蝸形體的泵殼。法國(guó)名數(shù)學(xué)家歐拉于1750年對(duì)離心泵的流動(dòng)進(jìn)行了理論分析，為離心泵的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1818年作為離心泵發(fā)展上一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，在美國(guó)的Massachusetts開始批量生產(chǎn)離心泵。1851 年Jamee Stu Grwme在英國(guó)獲得多級(jí)離心泵發(fā)明利，英國(guó)科學(xué)家J.Tomsom采用導(dǎo)葉來提高泵的效率。20世紀(jì)初在蒸汽輪機(jī)的全盛時(shí)期,泵幾乎全是往復(fù)式的。1904年KSB公司提供了鍋爐繪水用高壓離心系系列1905年蘇爾壽兄弟工廠開始了多級(jí)串聯(lián)高壓泵的批量生產(chǎn)。

隨著機(jī)械制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，泵在界國(guó)得到了很大發(fā)展。目前界上泵產(chǎn)品的種類已達(dá)5000多種，泵類產(chǎn)品在大容量、高轉(zhuǎn)率、自動(dòng)化和可靠性方面達(dá)到了新的水平。在泵的理論研究方面，多采用計(jì)算流體力學(xué)方法模擬實(shí)際流動(dòng)，分析流動(dòng)損失。同時(shí)金屬材料和非金屬材料在泵行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,有效地提高了泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高低溫和耐沖擊的能力。由于環(huán)保和安全要求,泵的可靠性和低泄漏量的要求也不斷提高。普通的機(jī)械密封已接近發(fā)展的極限,磁力驅(qū)動(dòng)泵和磁力聯(lián)軸器得到了迅速發(fā)展。同時(shí)磁流體密封技術(shù)則有取代磁力驅(qū)動(dòng)泵和雙端面密封的趨勢(shì)。螺桿泵向著大流量和高壓力的方向發(fā)展。

在19世紀(jì)活塞式壓縮機(jī)幾乎成了一型式的壓縮機(jī)。 但由于活塞式壓編機(jī)存在單機(jī)容量小、機(jī)器笨重和易損件多等缺點(diǎn)，離心式壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)才迅速發(fā)展起來，1900法國(guó)拉托廠首先制造了第臺(tái)高爐鼓風(fēng)用離心式壓縮機(jī) ，幾年后在歐洲和美國(guó)便出現(xiàn)了離心式壓縮機(jī)的批量生產(chǎn)。離心式壓編機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是單機(jī)容量大，重量輕、體積小和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等，為生產(chǎn)大型化提供了條件。隨著高壓離心式壓縮機(jī)的有關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的進(jìn)展，世界許多廠家

多吸頭立式

此外，為了使壓縮機(jī)持續(xù)安全、地運(yùn)轉(zhuǎn),還必須有一些輔助設(shè)備和系統(tǒng)，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)控制及故障診斷系統(tǒng)。

二、離心壓縮機(jī)的基本工作原理

   離心壓縮機(jī)的基本工作原理與離心泵有許多相似之處。但由于氣體是可壓縮的必然涉及熱力狀態(tài)的變化，因此要用到工程熱力學(xué)和氣體動(dòng)力學(xué)方面的知識(shí)。以圖3-1為例說明，氣體由吸氣室進(jìn)入,通過葉輪對(duì)氣體做功后，使氣體的壓力、速度、溫度都得到提高，然后再進(jìn)入擴(kuò)壓器，將氣體的部分速度能繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋．?dāng)通過一級(jí)葉輪對(duì)氣體做功、擴(kuò) 壓后不能滿足輸送要求時(shí)，就必須把氣體再引入下一級(jí)繼續(xù)進(jìn)行壓縮。為此,在擴(kuò)壓器后設(shè)置了彎道和回流器，使氣體先由離心方向變?yōu)橄蛐姆较?，然后再按一定方向均勻地進(jìn)入下一級(jí)葉輪。至此，氣體流過了一個(gè)“級(jí)”，再繼續(xù)進(jìn)入第二級(jí)、第三級(jí)壓縮后，經(jīng)排出室及排出管被引出。氣體在離心壓縮機(jī)中是沿著與壓縮機(jī)軸線垂直的半徑方向流動(dòng)的。

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