下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內。圈表后，在系統(tǒng)界面中相對坐標清零。在坐標系里設X軸零點。之后操作不可以移動X軸。一邊移動Z軸一邊用手轉動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設零。將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。Z軸下降24mm。Y軸向負方向移動碰錐孔邊停，相對坐標清零。Z軸再抬高24mm,相對坐標清零，Y軸向負方向移動3.45mm或3.42mm在坐標系里設Y軸零點。



造成該類故障的因素關鍵有五個方面：機床進給單位被改動或變化；機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機械故障造成的加工精度異常，關鍵應對下列幾方面逐個進行查驗。查驗機床精度異常時正運行的加工程序段，尤其是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現Z向運動聲音異常，尤其是快速點動，噪音更為明顯。我司在廣東東莞 蘇州昆山 都有維修點，詳情可咨詢。

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