佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

    五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高，材料損耗較少，加工成本較低的一種加工方式。較適用于大批量零件生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，具有較高的精度，同時也便于零件的后期加工處理。一般的五金沖壓件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

    1、沖裁：使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。

    2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

    3、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。

    4、局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。沖壓模具加工

五金沖壓件的測量方法：

    五金沖壓件孔測量按照通止規(guī)的測量方式來講取的是很小值,所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄很小值（排除過小值,比方測量錯誤導(dǎo)致的誤差）,（不排除有特殊情況）記錄很大值跟平均值沒有實際意義,對于孔徑在各方向上的測量的大小差異,應(yīng)該記錄到形位公差的圓度里面中,而不是孔徑.

    另如果是測繪,且無尺寸可以參考的情況下,你應(yīng)該視其斷面情況來定,不能單單取其平均值,比如你測量出來的很小值可能是其沖頭某處磨損導(dǎo)致的,此時斷面的光亮帶很小,那么這個很小值就沒有意義.一般來講沖頭磨損導(dǎo)致的是沖孔的變小（異形孔需具體分析）所以在測繪的時候可以取其很大值,斷面質(zhì)量別忘記,因為在沖頭制造時候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內(nèi)的很大值乘以0.5~0.75,以留下磨損量,經(jīng)過一段時間的使用沖孔變小,但只要斷面質(zhì)量還過得去,那么其值仍然在公差范圍內(nèi),此時取很大值是正確的.（同理應(yīng)排除過大值在板厚方向上有變形如孔翹起等因素,尤其是薄板）.沖壓模具加工

五金模具規(guī)劃步驟和根本辦法如下：

1.了解和掌握有關(guān)規(guī)劃材料，作為模具規(guī)劃的重要根據(jù)。

2.根據(jù)商品請求進行材質(zhì)規(guī)劃和技能規(guī)劃，按商品圖紙進行壓坯規(guī)劃或預(yù)成形坯規(guī)劃。沖壓模具加工

3.挑選壓力機及限制方法，規(guī)劃東莞五金模具構(gòu)造草圖。

4.東莞五金模具以坯件尺度為根本根據(jù)，考慮到技能過程中的尺度變化，別離核算首要模具零件尺度，

通常先核算與模腔直接有關(guān)的尺度，然后依照模具安裝關(guān)系核算別的模具零件尺度。

5.繪制模具安裝圖和零件圖，根據(jù)各類模具不一樣的作業(yè)請求，標示尺度誤差和形位公役，并挑選模具材料及技能請求。