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鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷的原因

鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷是由頂頭設(shè)計不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，或焊有金屬點等物，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計不合理，如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳，也會刮傷毛管內(nèi)表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質(zhì)量不好或頂頭表面有缺陷，也會導(dǎo)致內(nèi)表面刮傷。軋機調(diào)整不正確會加劇這種缺陷的產(chǎn)生，這種缺陷為螺旋形。

內(nèi)割傷有時也在均整機上出現(xiàn)，形成原因相同。

輕微圓滑的內(nèi)刮傷可以通過以后的變形而消除（如軋管、冷拔）；嚴重的有時不能消除，而殘留在成品鋼管上造成廢品。

鋼管用鋼的幾種分類

鋼管用鋼可按制造方法、化學(xué)成分、用途、機械性能、質(zhì)量和成型方法等進行分類。

按照使用方法，鋼管用鋼可分為四類：

1.制造機械零件和結(jié)構(gòu)用鋼：這類包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

2.石油地質(zhì)鉆探管用鋼：這類鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

3.制造各類工具用的碳素和合金工具鋼。

4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。

提高鋼管耐腐蝕性的方法

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅鋼管，有的要進行有效滲鋁處理。

以上就是提高鋼管耐腐蝕能力的辦法，希望對您能有些幫助。