高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑油箱加工模具特點(diǎn)是：

滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題，可以安置各種鑲嵌件，形狀可以復(fù)雜，且厚度超過(guò)5個(gè)毫米。滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫。無(wú)須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整.產(chǎn)品中空無(wú)縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度?？商峁┒喾N表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理。

滾塑油箱的設(shè)計(jì)原則

      大家通常聽(tīng)到油箱就會(huì)想到是裝油的，其實(shí)郵箱除了儲(chǔ)油外，還起著散熱、沉淀雜質(zhì)的作用，下面小編帶來(lái)了一些關(guān)于滾塑油箱的知識(shí)，是關(guān)于滾塑油箱的設(shè)計(jì)原則的，大家快隨小編一起去了解一下吧。

(1) 油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地散熱的要求，另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)，而工作時(shí)又能保持適當(dāng)?shù)囊何弧?

(2) 吸油管及回油管應(yīng)插入液面以下，以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝l00μm左右的網(wǎng)式或線隙式過(guò)濾器，安裝位置要便于裝卸和清洗過(guò)濾器?；赜凸芸谝鼻?5°。角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時(shí)也有利于散熱。

(3) 吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些，之間應(yīng)設(shè)置隔板，以加大液流循環(huán)的途徑，這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。隔板高度為液面高度的2/3~3/4。

(4) 為了保持油液清潔，油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣濾清器，注油及通氣一般都由一個(gè)空氣濾清器來(lái)完成。為便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在處設(shè)置放油閥。對(duì)于不易開(kāi)蓋的油箱，要設(shè)置清洗孔，以便于油箱內(nèi)部的清理。

(5) 油箱底部應(yīng)距地面l50mm以上，以便于搬運(yùn)、放油和散熱。在油箱的適當(dāng)位置要設(shè)吊耳，以便吊運(yùn)，還要設(shè)置液位計(jì)，以監(jiān)視液位。

滾塑制品壁厚不均原因分析

我們來(lái)總結(jié)一下滾塑工藝的特點(diǎn)：

滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

原料在模具中成形的過(guò)程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力的，因此更適合長(zhǎng)期使用；

滾塑模具受力相對(duì)較小，如此一來(lái)，對(duì)模具材質(zhì)的要求會(huì)比較低；

模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒(méi)有任何的限制；

產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

加工過(guò)程中，模具會(huì)沿垂直的兩個(gè)軸向不停的旋轉(zhuǎn)。（所以才叫滾塑的嘛?。?